What equipment is suitable for dried organic manure granule making?
The double roller granulator also play a important role in organic fertilizer making. It can help you make powdered dried organic manure into dense, uniform fertilizer granules. It operates by pressing the organic material powder between two rotating rollers that mold the material into a pellet shape. In this process, there is no water needed and organic compost can convert into pellets only by one time compressing. Therefore, you can prepare organic fertilizer granule from dried manure quickly and with a high granulation rate.
Double roller granulator for sale
- Capacity: 1-3 t/h
- Granule size: 1-10 mm
- Feeding moisture: 5%-10%
- Power: 15-22 kw
- Application: Dired manure waste, chemical powder
How does the roller granulator work to turn organic and compound fertilizer pellets?
The roller granulator functions by feeding powdered organic or compound fertilizers between two counter-rotating rollers that are embossed with molds. As the material enters the rollers, it is compacted under immense pressure into a dense sheet. The pressure causes the powder particles to fuse together, creating a solid mass. This sheet is then broken into smaller, jagged pieces or directly cut into the desired pellet size, depending on the granulator design. The resulting pellets are then often rounded through additional equipment for a more uniform shape. This process does not require any liquid binder, as the pressure alone is sufficient to bind the particles together, making it an efficient and cost-effective method for producing fertilizer pellets.
What is the Unique Design of Double Roller Granulator?
Our double roller fertilizer granulator basically consists of driving device, feed port, roller sheets, discharge port, ecc. But what are the uniqueness of the double roller press granulator that make it hot selling with international fertilizer manufacturers? The answer is that we have higher demands on the material and design of our machines. It is precisely for these reasons that our roller extrusion granulator has become the preferred granulation equipment for organic fertilizer production and compound fertilizer making in recent years.
What is material of the double roller press machine?
In order to make the double roller has a longer service life for your fertilizer pellet making, we especially upgrade the material. The main body of the fertilizer granule making equipment adopts boiler steel- carbon steel Q235, which has excellent strength. As for roller sheets, which are contact with organic waste and chemical material for a long time. We especially replace with 20 CrMnTi, which is a well-performing carburized steel. It is highly hardenable and can withstand high loads and impact forces. So, it is the material of many parts of automobiles and airplanes.
Unique designs of double roller granulation equipment
Feed port and discharge port
The feeding port is on the top of the main machine, which is convenient for feeding. At the same time, discharge ports is located in side. This is beneficial for reducing the area occupation and start organic fertilizer pellet preparation and NPK compound fertilizer granules manufacturing.
Driving Device
The driving device of our roller extrusion granulator uses electric motor and reducer with low power consumption. We can save the cost to the greatest extent for you. When purchasing a granulator, the motor power consumption are also a factor that you should consider. Therefore, in the selection of our motors, we use well-known brand motors, which have low power consumption and stable operation.
Why Most Fertilizer Manufacturers Choose Our Double Roller Extrusion Granulators?
No Need for Additional Adhesive and quickly fertilizer pellet making
The highlight of the roller extrusion granulator lies in its granulation method – dry granulation. Differing from wet granulation method, it makes use of extrusion force between two rollers to granulate dried manure into organic fertilizer granules. Without additional binders, this makes fertilizer granulation quickly and simpler. In addition, it reduces energy consumption and saves the drying cost.
High Granulation Rate and high hardness fertilizer granules making
Because of roller compaction granulation method, it can turn more material into fertilizer pellets. The granulation rate can reach 95%. At the same time, the produced fertilizer granules has a high hardness – 15-20 N. Therefore, the final fertilizer granules are easier to transport and store.
Easy operation to enlarge organic fertilizer making scale
Only needs to put the mixed material into the feeding port, The double roller press granulator will press dry powder material into flat fertilizer granules without other operations. Moreover, when you want to change the final fertilizer pellets, only need to replace with roller sheet with corresponding size ball socket. What’s more, for further enlarge the fertilizer granulation scale latter, you only need to buy more double roller granulators.
Both for organic and compound fertilizer granule making
With advanced manufacturing technologies, it can fully meet your requirements of organic fertilizer pellet making and compound NPK fertilizer granule production. Including goat manure, chicken poop, swine waste, humus acid, ammonium chloride, nitrogen fertilizer, ecc. However, what you need to focus on is that ensure the moisture of feeding material is lower than 10%.
Double roller extrusion machines parameters
| Model | Capacity (t/h) | Power (kw) | Granule Size (mm) | Roller Sheet Size (mm) | Dimension (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| SXDG-1T | 1 | 15 | 1-10 | 150*220 | 1450*800* 1450 |
| SXDG-1.5 T | 1.5 | 18.5 | 1-10 | 150*300 | 1450*850* 1500 |
| SXDG-2T | 2 | 22 | 1-10 | 185*300 | 1630*850* 1650 |
Profitable Dry Powder Extrusion Granulation Production Line
If you want to start industrial organic and chemical fertilizer granule making business, we recommend you setup a dry powder extrusion granulation production line with double roller pelletizer. It can efficiently process powdery materials into uniform fertilizer granules. This is also beneficial for optimizing material use and minimizing waste. It integrates batching machine, mixer, extrusion granulator, sieving machine and packing equipment.
Dosatrice dinamica
When making compound fertilizer, dovresti mescolare una varietà di materie prime. La dosatrice dinamica è adatta principalmente per la miscelazione, dosaggio e alimentazione di 3-8 tipi di materiali. Prima di tutto, la nostra macchina dosatrice dinamica può scegliere il numero di contenitori. La più comune è la dosatrice a quattro contenitori. Se vuoi realizzare un concime composto da più elementi, puoi scegliere diversi magazzini. In secondo luogo, puoi personalizzare le dimensioni del nostro silo. Ancora, in termini di materiale, the contact part between the silo and the material is stainless steel. Finalmente, la dosatrice dinamica è controllata automaticamente da un computer. E una porta pneumatica viene utilizzata per controllare l'alimentazione quantitativa del silo principale. Dopo che il materiale è stato miscelato nel contenitore di miscelazione, viene inviato automaticamente dal nastro trasportatore.
Miscelatore Orizzontale A Doppio Albero
Perché è necessario aggiungere un frullatore? Questo perché il materiale in uscita dalla macchina dosatrice è distribuito in modo non uniforme. Se granuli direttamente, la distribuzione dei nutrienti nei granuli di fertilizzante non è uniforme. Alcuni elementi sono abbondanti, e alcuni addirittura mancano. Quindi il mixer è un passaggio indispensabile. Il nostro miscelatore orizzontale a doppio albero utilizza un design a doppio albero per miscelare il materiale in modo più uniforme. Generalmente, dopo la dosatrice dinamica, viene trasportato alla vasca di miscelazione tramite nastro trasportatore. L'agitazione omogenea viene effettuata mediante pale elicoidali montate su doppi alberi. Vale la pena ricordare che le pale elicoidali sui doppi alberi ruotano in direzioni opposte, so that the machine can mix the material more evenly. The stirring blade is high-strength wear-resistant material, che ha una durata più lunga.
Macchina per lo screening rotativo
I granuli prodotti dal granulatore per estrusione a rulli hanno forme e dimensioni diverse. La funzione della vagliatrice è quella di setacciare le particelle di polvere e le particelle la cui forma non è conforme allo standard. The screen of our screening machine is stainless steel, che impedisce al materiale di corrodere lo schermo. E con il dispositivo di rete antiaderente. The overall structure of the screening machine is 150 tubi senza saldatura come le gambe, 3 Piastra in ferro da mm come la scatola, canale in acciaio come telaio, E 130 tubi senza saldatura a pareti spesse come albero. In termini di materiale, è duro e resistente all'usura, e ha una lunga durata. La macchina per lo screening delle polveri ha due porte di scarico, uno per i prodotti finiti e uno per i prodotti di scarto. I prodotti di scarto vengono reimmessi dal nastro trasportatore nel granulatore di estrusione per la granulazione. Il prodotto finito passa direttamente al processo di confezionamento.
Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore è un'attrezzatura indispensabile per la linea di produzione di granulazione. Svolgono principalmente il ruolo di trasporto e collegano ciascun collegamento. Il nastro del nostro trasportatore lo è 4 layers canvas rubber belt with thickness 10 mm. The frame part adopts 10 mm international channel steel.
Macchina imballatrice
Le particelle setacciate possono entrare nel processo di confezionamento finale. Le nostre macchine confezionatrici hanno un design integrato e sono compatte. Confezionamento automatico, pesatura quantitativa. Il design speciale è che può essere alimentato e dispone di un dosaggio a secchiello. La velocità di imballaggio è elevata e la precisione di imballaggio è elevata. Utilizzo di sensori importati, la precisione della misurazione è di più o meno due millesimi.
How to maintain the fertilizer double roller pellet equipment?
- Maintaining the fertilizer double roller pellet equipment is essential for optimal performance and longevity.
- Uniform feeding is crucial; avoid under or overfeeding, and moderate the feed rate to ensure the resultant pellet quality.
- Prior to installation and operation, apply grease to wear-prone components like bearings to facilitate upkeep.
- Monitor the machine’s temperature and velocity diligently. Detect any stability issues and promptly examine the coupling gaps for excessive tightness, adjusting as needed.
- Always making the granulator rotate in a forward direction. In addition, ensuring it is running with materials feeded.
Besides double roller granulation equipment, there are also many other organic fertilizer pellet machines for your choice. Such as pan granulator for economical small scale fertilizer granulation, rotary drum pellet equipment for large scale fertilizer pellet making, new type organic fertilizer granulator for less dust fertilizer pelleting production,ecc. Welcome to contact us for your own fertilizer granule production systems and machines.
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