¿Qué equipo es adecuado para la fabricación de gránulos de estiércol orgánico seco??
El granulador de doble rodillo también juega un papel importante en fabricación de fertilizantes orgánicos. Puede ayudarle a convertir el abono orgánico seco en polvo en denso, gránulos de fertilizante uniformes. Funciona presionando el polvo de material orgánico entre dos rodillos giratorios que moldean el material en forma de pellet.. en este proceso, No se necesita agua y el abono orgánico se puede convertir en gránulos solo comprimiéndolo una vez.. Por lo tanto, Puede preparar gránulos de fertilizante orgánico a partir de estiércol seco rápidamente y con una alta tasa de granulación..
Granulador de doble rodillo a la venta
- Capacidad: 1-3 t/h
- Tamaño de gránulo: 1-10 milímetros
- Alimentación de humedad: 5%-10%
- Fuerza: 15-22 kilovatios
- Solicitud: Residuos de estiércol podrido, polvo químico
¿Cómo funciona el granulador de rodillos para convertir gránulos de fertilizantes orgánicos y compuestos??
El granulador de rodillos funciona alimentando fertilizantes orgánicos o compuestos en polvo entre dos rodillos contrarrotativos que están grabados con moldes.. A medida que el material ingresa a los rodillos, se compacta bajo una inmensa presión hasta formar una lámina densa. La presión hace que las partículas de polvo se fusionen., creando una masa sólida. Esta hoja luego se divide en partes más pequeñas., trozos dentados o cortados directamente en el tamaño de pellet deseado, dependiendo del diseño del granulador. Los gránulos resultantes a menudo se redondean con equipo adicional para obtener una forma más uniforme.. Este proceso no requiere ningún aglutinante líquido., ya que la presión por sí sola es suficiente para unir las partículas, lo que lo convierte en un método eficiente y rentable para producir gránulos de fertilizantes..
¿Cuál es el diseño único del granulador de doble rodillo??
Our double roller fertilizer granulator basically consists of driving device, feed port, roller sheets, discharge port, etc.. But what are the uniqueness of the double roller press granulator that make it hot selling with international fertilizer manufacturers? The answer is that we have higher demands on the material and design of our machines. It is precisely for these reasons that our roller extrusion granulator has become the preferred granulation equipment for organic fertilizer production and compound fertilizer making in recent years.
¿Cuál es el material de la máquina prensadora de doble rodillo??
In order to make the double roller has a longer service life for your fertilizer pellet making, we especially upgrade the material. The main body of the fertilizer granule making equipment adopts boiler steel- acero carbono Q235, que tiene una excelente fuerza. En cuanto a las hojas enrollables, Que están en contacto con residuos orgánicos y material químico durante mucho tiempo.. Reemplazamos especialmente con 20 CrMnTi, que es un acero carburizado de buen rendimiento. Es altamente endurecible y puede soportar altas cargas y fuerzas de impacto.. Entonces, es el material de muchas partes de automóviles y aviones.
Diseños únicos de equipos de granulación de doble rodillo.
Puerto de alimentación y puerto de descarga
El puerto de alimentación está en la parte superior de la máquina principal., lo cual es conveniente para alimentar. Al mismo tiempo, Los puertos de descarga están ubicados en el costado.. Esto es beneficioso para reducir la ocupación del área y comenzar preparación de pellets de fertilizante orgánico y fabricación de gránulos de fertilizantes compuestos NPK.
Dispositivo de conducción
El dispositivo impulsor de nuestro granulador de extrusión de rodillos utiliza un motor eléctrico y un reductor con bajo consumo de energía.. Podemos ahorrarle el coste en la mayor medida posible.. Al comprar un granulador, El consumo de energía del motor también es un factor que debes considerar.. Por lo tanto, en la selección de nuestros motores, Usamos motores de marcas reconocidas., que tienen bajo consumo de energía y funcionamiento estable.
Por qué la mayoría de los fabricantes de fertilizantes eligen nuestros granuladores por extrusión de doble rodillo?
Sin necesidad de adhesivo adicional y fabricación rápida de pellets de fertilizante.
Lo más destacado del granulador de extrusión de rodillos radica en su método de granulación. – granulación seca. A diferencia del método de granulación húmeda, Utiliza la fuerza de extrusión entre dos rodillos para granular el estiércol seco y convertirlo en gránulos de fertilizante orgánico.. Sin aglutinantes adicionales, esto hace que la granulación del fertilizante sea más rápida y sencilla. Además, Reduce el consumo de energía y ahorra el coste de secado..
Alta tasa de granulación y fabricación de gránulos de fertilizantes de alta dureza.
Debido al método de granulación por compactación con rodillos, Puede convertir más material en gránulos de fertilizante.. La tasa de granulación puede alcanzar 95%. Al mismo tiempo, Los gránulos de fertilizante producidos tienen una alta dureza. – 15-20 norte. Por lo tanto, Los gránulos de fertilizante finales son más fáciles de transportar y almacenar..
Fácil operación para ampliar la escala de fabricación de fertilizantes orgánicos
Solo es necesario colocar el material mezclado en el puerto de alimentación., El granulador de prensa de doble rodillo prensará el material en polvo seco para convertirlo en gránulos de fertilizante planos sin otras operaciones.. Además, cuando quieras cambiar los pellets de fertilizante final, Solo es necesario reemplazarlo con una lámina enrollable con un casquillo esférico del tamaño correspondiente.. ¿Qué es más?, para ampliar aún más la escala de granulación de fertilizantes, Solo necesitas comprar más granuladores de doble rodillo..
Tanto para la fabricación de gránulos de fertilizantes orgánicos como compuestos.
Con tecnologías de fabricación avanzadas., Puede satisfacer plenamente sus necesidades de fabricación de gránulos de fertilizante orgánico y producción de gránulos de fertilizante compuesto NPK.. Incluyendo estiércol de cabra, caca de pollo, desechos porcinos, ácido humus, cloruro amónico, fertilizante nitrogenado, etc.. Sin embargo, En lo que debe centrarse es en garantizar que la humedad del material de alimentación sea inferior a la 10%.
Parámetros de las máquinas extrusoras de doble rodillo.
| Modelo | Capacidad (t/h) | Fuerza (kilovatios) | Tamaño de gránulo (milímetros) | Tamaño de la hoja del rodillo (milímetros) | Dimensión (milímetros) |
|---|---|---|---|---|---|
| SXDG-1T | 1 | 15 | 1-10 | 150*220 | 1450*800* 1450 |
| SXDG-1.5T | 1.5 | 18.5 | 1-10 | 150*300 | 1450*850* 1500 |
| SXDG-2T | 2 | 22 | 1-10 | 185*300 | 1630*850* 1650 |
Línea de producción rentable de granulación por extrusión de polvo seco
Si desea iniciar un negocio de fabricación de gránulos de fertilizantes químicos y orgánicos industriales, Le recomendamos configurar una línea de producción de granulación por extrusión de polvo seco con peletizadora de doble rodillo.. Puede procesar eficientemente materiales en polvo para convertirlos en gránulos de fertilizante uniformes.. Esto también es beneficioso para optimizar el uso de materiales y minimizar el desperdicio.. Integra máquina dosificadora, mezclador, granulador de extrusión, máquina de tamizado y equipo de embalaje.
Máquina dosificadora dinámica
Al hacer fertilizante compuesto, debes mezclar una variedad de materias primas. La máquina dosificadora dinámica es adecuada principalmente para mezclar., dosificación y alimentación de 3-8 tipos de materiales. En primer lugar, Nuestra máquina dosificadora dinámica puede elegir el número de contenedores.. La más común es la máquina dosificadora de cuatro contenedores.. Si quieres hacer abono compuesto de varios elementos, Puedes elegir varios almacenes.. En segundo lugar, Puedes personalizar el tamaño de nuestro silo.. De nuevo, en términos de materiales, la parte de contacto entre el silo y el material es de acero inoxidable. Finalmente, La máquina dosificadora dinámica es controlada automáticamente por una computadora.. Y se utiliza una puerta neumática para controlar la alimentación cuantitativa del silo principal.. Después de mezclar el material en el recipiente de mezcla, it is automatically sent out by the belt conveyor.
Mezclador horizontal de doble eje
Why do you need to add a blender? This is because the material coming out of the batching machine is unevenly distributed. If you granulate directly, the distribution of nutrients in fertilizer granules is uneven. Some elements are abundant, and some are even missing. So the mixer is an indispensable step. Our double shafts horizontal mixer uses a double-shaft design to make the material more evenly mixed. Generalmente, after the dynamic batching machine, it is transported to the mixing tank by the belt conveyor. Homogeneous agitation is carried out by means of helical blades mounted on double shafts. It is worth mentioning that the spiral blades on the double shafts rotate in opposite directions, so that the machine can mix the material more evenly. The stirring blade is high-strength wear-resistant material, which has a longer service life.
Máquina de cribado rotativa
The granules made by the roller extrusion granulator have different shapes and sizes. The function of the screening machine is to sieve out the powder particles and the particles whose shape is not up to standard. The screen of our screening machine is stainless steel, which prevents the material from corroding the screen. And with hitting anti-stick net device. The overall structure of the screening machine is 150 seamless tubes as the legs, 3 mm iron plate as the box, channel steel as the frame, y 130 thick-walled seamless tubes as the shaft. In terms of material, it is tough and wear-resistant, and has a long service life. The powder screening machine has two discharge ports, one for finished products and one for waste products. The waste products are re-entered by the belt conveyor into the extrusion granulator for granulation. The finished product goes directly to the packaging process.
Cinta transportadora
Belt conveyor is an indispensable equipment for granulation production line. Mainly play the role of transport and connect each link. The belt of our conveyor is 4 layers canvas rubber belt with thickness 10 milímetros. The frame part adopts 10 mm international channel steel.
Máquina de embalaje
The sieved particles can enter the final packaging process. Our packaging machines have an integrated design and are compact. Automatic packaging, pesaje cuantitativo. El diseño especial es que se puede alimentar y tiene dosificación de cubo.. La velocidad de empaque es rápida y la precisión del empaque es alta. Usando sensores importados, la precisión de la medición es de más o menos dos milésimas.
Cómo mantener el equipo de pellets de doble rodillo para fertilizante?
- El mantenimiento del equipo fertilizante de pellets de doble rodillo es esencial para un rendimiento y una longevidad óptimos..
- La alimentación uniforme es crucial; Evite la alimentación insuficiente o excesiva., y modere la velocidad de alimentación para garantizar la calidad del pellet resultante..
- Antes de la instalación y operación, aplique grasa a componentes propensos al desgaste, como rodamientos, para facilitar el mantenimiento.
- Monitoree diligentemente la temperatura y la velocidad de la máquina.. Detecte cualquier problema de estabilidad y examine rápidamente los espacios del acoplamiento en busca de tensión excesiva., ajustando según sea necesario.
- Siempre haciendo que el granulador gire hacia adelante.. Además, asegurándose de que esté funcionando con los materiales alimentados.
Además del equipo de granulación de doble rodillo., también hay muchos otros máquinas de pellets de fertilizantes orgánicos para tu elección. Como granulador de bandeja para una granulación económica de fertilizantes a pequeña escala, equipo de pellets de tambor rotatorio para la fabricación de pellets de fertilizantes a gran escala, Granulador de fertilizante orgánico de nuevo tipo para una producción de granulación de fertilizantes con menos polvo,etc.. Bienvenido a contactarnos para sus propios sistemas y máquinas de producción de gránulos de fertilizante..
Error: Formulario de contacto no encontrado.
