Какое оборудование подходит для производства гранул сухого органического навоза?
Двухвалковый гранулятор также играет важную роль в производство органических удобрений. Это может помочь вам превратить порошкообразный высушенный органический навоз в плотный, однородные гранулы удобрений. Он работает путем прессования порошка органического материала между двумя вращающимися валками, которые придают материалу форму гранул.. В этом процессе, нет необходимости в воде, а органический компост можно превратить в гранулы только при однократном прессовании.. Поэтому, из высушенного навоза можно быстро и с высокой скоростью гранулирования приготовить гранулы органических удобрений..

Продам двухвалковый гранулятор
- Емкость: 1-3 t/h
- Granule size: 1-10 mm
- Подача влаги: 5%-10%
- Власть: 15-22 кВт
- Приложение: Отходы навоза, химический порошок
Как работает роликовый гранулятор для переработки гранул органических и сложных удобрений?
Роликовый гранулятор работает путем подачи порошкообразных органических или комплексных удобрений между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками, на которых имеются рельефные формы.. По мере поступления материала в ролики, он уплотняется под огромным давлением в плотный лист. Давление заставляет частицы порошка сливаться вместе., создание твердой массы. Затем этот лист разбивается на более мелкие, неровные кусочки или непосредственно нарезанные на гранулы желаемого размера, в зависимости от конструкции гранулятора. Полученные гранулы затем часто округляют с помощью дополнительного оборудования для придания более однородной формы.. Этот процесс не требует жидкого связующего вещества., поскольку одного давления достаточно, чтобы связать частицы вместе, что делает его эффективным и экономичным методом производства гранул удобрений..
В чем заключается уникальная конструкция двухвалкового гранулятора??
Наш двухвалковый гранулятор удобрений состоит из приводного устройства., питающий порт, роликовые листы, разгрузочное отверстие, и т. д.. Но в чем уникальность гранулятора с двойным роликовым прессом, которая делает его популярным среди международных производителей удобрений?? Ответ в том, что у нас более высокие требования к материалам и конструкции наших машин.. Именно по этим причинам наш роликовый экструзионный гранулятор стал предпочтительным оборудованием для гранулирования при производстве органических удобрений и изготовление комплексных удобрений в последние годы.
Из какого материала изготовлен двойной роликовый пресс??
Чтобы продлить срок службы двойного ролика при производстве гранул удобрений., мы специально модернизируем материал. Основной корпус оборудования для производства гранул удобрений изготовлен из котельной стали.- углеродистая сталь Q235, который обладает превосходной прочностью. Что касается рулонных листов, которые в течение длительного времени контактируют с органическими отходами и химическими материалами. Мы особенно заменяем на 20 CrMnTi, которая представляет собой хорошо работающую науглероженную сталь. Он обладает высокой закаливаемостью и может выдерживать высокие нагрузки и ударные силы.. Так, это материал многих частей автомобилей и самолетов..


Уникальная конструкция оборудования для гранулирования с двойными валками
Порт подачи и порт разгрузки
Порт подачи находится в верхней части основной машины., что удобно для кормления. At the same time, выпускные отверстия расположены сбоку. Это выгодно для сокращения оккупации территории и начала приготовление гранул органических удобрений и производство гранулированных комплексных удобрений NPK.
Приводное устройство
В приводном устройстве нашего роликового экструзионного гранулятора используется электродвигатель и редуктор с низким энергопотреблением.. Мы можем максимально сэкономить для вас. При покупке гранулятора, потребляемая мощность двигателя также является фактором, который следует учитывать.. Поэтому, при выборе наших двигателей, мы используем двигатели известных брендов, которые имеют низкое энергопотребление и стабильную работу.
Почему большинство производителей удобрений выбирают наши двухвалковые экструзионные грануляторы?
Нет необходимости в дополнительном клее и быстрое приготовление гранул удобрений.
Отличительной чертой роликового экструзионного гранулятора является метод гранулирования. – сухая грануляция. Отличие от метода влажной грануляции, он использует силу экструзии между двумя валками для гранулирования высушенного навоза в гранулы органических удобрений.. Без дополнительных связующих, это делает гранулирование удобрений быстрым и простым. In addition, это снижает потребление энергии и экономит затраты на сушку.
Высокая скорость грануляции и получение гранул удобрений высокой твердости.
Из-за метода гранулирования роликовым уплотнением, он может превратить больше материала в гранулы удобрений. Скорость грануляции может достигать 95%. At the same time, производимые гранулы удобрений имеют высокую твердость – 15-20 Н. Поэтому, готовые гранулы удобрений легче транспортировать и хранить.


Простое управление для увеличения масштаба производства органических удобрений.
Необходимо только поместить смешанный материал в порт подачи., Гранулятор с двойным роликовым прессом прессует сухой порошкообразный материал в плоские гранулы удобрений без каких-либо других операций.. Moreover, когда вы хотите сменить готовые гранулы удобрений, необходимо заменить только роликовым листом с шаровым гнездом соответствующего размера.. What’s more, для дальнейшего увеличения масштаба гранулирования удобрений, вам нужно только купить больше двухвалковых грануляторов.
Как для производства гранул органических, так и комплексных удобрений.
Благодаря передовым технологиям производства, он может полностью удовлетворить ваши требования к производству гранул органических удобрений и производству гранул сложных NPK-удобрений.. В том числе козий навоз, куриные какашки, свиные отходы, гумусовая кислота, хлорид аммония, азотное удобрение, и т. д.. Однако, вам нужно сосредоточиться на том, чтобы влажность подаваемого материала была ниже, чем 10%.
Параметры двухвалковых экструзионных машин
| Модель | Емкость (t/h) | Власть (кВт) | Granule Size (mm) | Размер роликового листа (mm) | Измерение (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| СХДГ-1Т | 1 | 15 | 1-10 | 150*220 | 1450*800* 1450 |
| СХДГ-1,5 Т | 1.5 | 18.5 | 1-10 | 150*300 | 1450*850* 1500 |
| СХДГ-2Т | 2 | 22 | 1-10 | 185*300 | 1630*850* 1650 |
Прибыльная производственная линия для экструзионного гранулирования сухого порошка
Если вы хотите начать бизнес по производству промышленных гранул органических и химических удобрений., Мы рекомендуем вам установить производственную линию экструзионного гранулирования сухого порошка с двухвалковым гранулятором.. Он может эффективно перерабатывать порошкообразные материалы в однородные гранулы удобрений.. Это также полезно для оптимизации использования материалов и минимизации отходов.. Он объединяет дозировочную машину, миксер, экструзионный гранулятор, просеивающая машина и упаковочное оборудование.


Динамическая дозирующая машина
При внесении сложных удобрений, вам следует смешать различное сырье. Динамический дозатор в основном подходит для смешивания, дозирование и подача 3-8 виды материалов. Прежде всего, наша динамическая дозирующая машина может выбирать количество бункеров. Наиболее распространенным является четырехкамерный дозатор.. Если вы хотите приготовить сложное удобрение из нескольких элементов, вы можете выбрать несколько складов. Во-вторых, вы можете настроить размер нашего силоса. Снова, в плане материала, контактная часть между силосом и материалом изготовлена из нержавеющей стали.. Finally, динамический дозатор автоматически управляется компьютером. А пневматическая дверь используется для контроля количественной подачи основного силоса.. После смешивания материала в смесительном бункере, он автоматически отправляется ленточным конвейером.
Горизонтальный смеситель с двойным валом
Зачем нужно добавлять блендер? Это связано с тем, что материал, выходящий из дозирующей машины, распределяется неравномерно.. Если вы гранулируете напрямую, распределение питательных веществ в гранулах удобрений неравномерно. Некоторые элементы в изобилии, а некоторые даже отсутствуют. Так что миксер – незаменимый шаг. В нашем горизонтальном смесителе с двумя валами используется конструкция с двумя валами, обеспечивающая более равномерное перемешивание материала.. В целом, после динамического дозатора, транспортируется в смесительный бак ленточным конвейером. Однородное перемешивание осуществляется с помощью винтовых лопастей, установленных на двойных валах.. Стоит отметить, что спиральные лопасти на двойных валах вращаются в противоположных направлениях., чтобы машина могла смешивать материал более равномерно. Лопасть мешалки изготовлена из высокопрочного износостойкого материала., у которого более длительный срок службы.



Роторная просеивающая машина
Гранулы, изготовленные с помощью роликового экструзионного гранулятора, имеют различную форму и размер.. Функция просеивающей машины заключается в отсеивании частиц порошка и частиц, форма которых не соответствует стандарту.. Экран нашей просеивающей машины изготовлен из нержавеющей стали., что предотвращает коррозию материала экрана. И с ударом по антипригарному сетчатому устройству. Общая структура просеивающей машины 150 бесшовные трубки в качестве ножек, 3 мм железная пластина как коробка, стальной швеллер в качестве рамы, и 130 толстостенные бесшовные трубы в качестве вала. В плане материала, он прочный и износостойкий, и имеет длительный срок службы. Машина для просеивания порошка имеет два выпускных отверстия., один для готовой продукции и один для отходов. Отходы возвращаются ленточным конвейером в экструзионный гранулятор для грануляции.. Готовая продукция поступает непосредственно в процесс упаковки..
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер является незаменимым оборудованием для производственной линии гранулирования.. В основном играют роль транспорта и соединяют каждое звено.. Лента нашего конвейера 4 Слои холста резиновый ремень с толщиной 10 mm. Часть рамы принимает 10 мм международный стальной швеллер.
Упаковочная машина
Просеянные частицы могут поступать на финальный процесс упаковки.. Наши упаковочные машины имеют интегрированную конструкцию и компактны.. Автоматическая упаковка, количественное взвешивание. Особая конструкция позволяет осуществлять подачу и имеет дозатор из ковша.. Скорость упаковки высокая, точность упаковки высокая. Использование импортных датчиков., точность измерения плюс-минус две тысячные.



Как обслуживать оборудование для производства пеллет с двойными роликами для внесения удобрений?
- Техническое обслуживание оборудования для внесения удобрений с двойными валками необходимо для оптимальной производительности и долговечности..
- Равномерное кормление имеет решающее значение; избегать недоедания или перекармливания, и умерьте скорость подачи, чтобы обеспечить качество получаемых пеллет..
- Перед установкой и эксплуатацией, наносите смазку на подверженные износу компоненты, такие как подшипники, для облегчения обслуживания.
- Тщательно контролируйте температуру и скорость машины.. Обнаруживайте любые проблемы со стабильностью и оперативно проверяйте зазоры муфт на предмет чрезмерной затяжки., регулировка по мере необходимости.
- Всегда вращайте гранулятор в прямом направлении.. In addition, обеспечение его работы с подаваемыми материалами.
Кроме оборудования для гранулирования с двойными валками, есть и много других машины для производства пеллет органических удобрений на ваш выбор. Такой как лотковый гранулятор для экономичного мелкомасштабного гранулирования удобрений, оборудование для гранулирования с вращающимся барабаном для крупномасштабного производства гранул удобрений, гранулятор органических удобрений нового типа для менее пылящего производства гранулятов удобрений,и т. д.. Добро пожаловать к нам для получения информации о ваших собственных системах и машинах для производства гранул удобрений..
Ошибка: Контактная форма не найдена.


