Для овечьего навоза в удобрение, большинство производителей удобрений предпочитают перерабатывать овечий навоз в гранулы органических удобрений.. Почему? Потому что это очень полезно для облегчения транспортировки., хранение и использование. Тогда как начать производство гранул органических удобрений из овечьего навоза? SX предложит вам лучшие решения.
Каков процесс изготовления гранул удобрений из овечьего навоза??
Предварительная обработка
Все сырье, используемое для ферментации, перерабатывается до размера частиц ниже 1-60 мм через дробильное оборудование, что удобно для улучшения поверхности контакта материалов во время ферментации.
Ферментация овечьего навоза
Соотношение сырья, регулировать содержание воды и соотношение различного сырья. Регулировка соотношения сырья должна соответствовать нормальному диапазону соотношение углерода и азота около 30:1. Добавление других вспомогательных материалов должно сочетаться с требованиями местного рынка или тестированием почвы.. Затем, переверните груды материалов для начала компостирование овечьего навоза, который может убить вредные вещества в навозных отходах.
Дробление сырья
Ферментированное сырье полностью разложилось.. Но если вы хотите приготовить гранулы удобрений из овечьего навоза, вам необходимо дополнительно измельчить его с помощью дробилки полумокрого материала. Мелкодисперсный порошок овечьих отходов облегчает гранулирование удобрений..
Перемешивание сырья
Если к ферментированному сырью необходимо добавить другие вспомогательные материалы в соответствии с рыночным спросом., необходимо использовать миксер для достаточного перемешивания, или в некоторые сырьевые материалы необходимо добавить вспомогательные материалы для грануляции, чтобы повысить эффективность грануляции сырья..
Гранулирование удобрений из овечьего навоза
Использование подходящих машин для производства гранул органических удобрений для превращения переработанной смеси овечьего навоза в необходимые вам гранулы органических удобрений..
Сушка и охлаждение
Гранулированный материал по-прежнему содержит около 30% влага, использовать ротационная сушилка высушить влагу до низа 15%, а затем используйте холодильник, чтобы быстро остыть и придать форму, улучшить прочность гранул, и облегчить транспортировку и хранение.
Скрининг частиц
Охлажденные частицы классифицируются барабанным просеивающим устройством., частицы большего или меньшего размера измельчаются и регранулируются, и квалифицированная продукция отсеивается и направляется в следующий процесс..
Покрытие готовой продукции
Нанесение покрытия на сертифицированную продукцию для увеличения яркости и округлости частиц.. Или обогатите питательными веществами удобрения из овечьего навоза и приготовьте гранулы органических удобрений с медленным высвобождением..
Упаковка готовой продукции
Гранулы, покрытые пленочной оболочкой, то есть, готовый продукт, упаковываются в мешки упаковочным автоматом или вручную в зависимости от производительности и условий труда, и транспортируется на склад готовой продукции.
Как превратить овечий навоз в компост?
Когда вы планируете сделать гранулы органических удобрений из ферментированных отходов овец, вы можете обработать его непосредственно с помощью гранулятора. Однако, если вы используете свежий козий навоз в качестве материала для изготовления гранул органических удобрений, желательно предварительно компостировать.
Удаление избыточной воды из овечьих отходов
Обычно, Свежий козий навоз имеет высокое содержание влаги., который не подходит для аэробная ферментация сырья. Здесь, необходимо уменьшить содержание воды до 45%-60%. Для этого, вы можете смешать овечий навоз с соответствующим количеством соломенного порошка или других материалов с низким содержанием влаги.. Есть ли быстрый метод? Конечно. Перерабатывать навоз можно с помощью профессионального дегидратора., что может привести к снижению содержания влаги до 30%-40% в короткие сроки.
Добавьте вспомогательные материалы, чтобы ускорить приготовление компоста из овечьих фекалий.
Чтобы быстро компостировать овечий навоз, Вы можете добавлять биологические соединения бактерий в навозные материалы в пропорции 3 кг:1 тонна (о 1.5 тонн свежего материала). В этом процессе, Соотношение разбавления бактериальной жидкости и чистой воды составляет 1:300. Более того, вы также можете добавить необходимое количество кукурузного крахмала, чтобы обеспечить сахаром бактерии брожения., так что многомерные составные ферментные бактерии вскоре получат абсолютное преимущество.
Обработка навозно-компостной кучи с помощью ворошителя компоста
Следующий, укладывание навозной смеси на полоски шириной 2.0 м-3,0 м и высотой 1.5 м-2,0 м. Эффект брожения лучше проявляется в штабелях длиной более 3 м. Затем повернув его профессионально промышленный ворошитель компоста о каждом 3 дни. Поэтому, температура компостных куч может быстро достигать 60–70°C., который может убивать яйца насекомых и другие вредные вещества в органических отходах. После 1-2 недели, Температура кучи овечьего навоза больше не будет повышаться, и вы сможете получить качественное компостное удобрение..
Какое оборудование мы можем использовать для переработки компоста в гранулы удобрения из овечьего навоза?
Если вы хотите производить качественные гранулы органических удобрений из овечьего навоза, необходим подходящий гранулятор удобрений. Есть 3 типы машин для гранулирования навоза, популярные у производителей удобрений. Гранулятор с перемешивающими зубьями, Дисковая машина для производства гранул и гранулятор с двойной экструзией. Вы можете выбрать лучший вариант в соответствии с вашими потребностями.
Гранулятор с перемешивающими зубьями для приготовления гранул органических удобрений высокой твердости.
Если вы хотите превратить компост из овечьего навоза в гранулы органических удобрений высокой твердости., шевеление зубов, грануляциян ты лучший выбор. В общем, влажность кормового материала 20-40%. При гранулировании овечьих отходов., Зубцы перемешивания используют механическую перемешивающую силу высокоскоростного вращения и возникающую в результате аэродинамическую силу.. Это заставляет мелкодисперсный порошковый материал непрерывно осуществлять процессы смешивания., грануляция, сфероидизация, и уплотнение в машине, для достижения цели грануляции.
И производственная мощность, как правило, 1 к 8 тонн в час. Форма конечных частиц органических удобрений сферическая., размер частиц обычно находится между 0.3-5 мм, и скорость формирования шара больше, чем 95%. Размер диаметра частиц можно правильно отрегулировать в зависимости от количества смешиваемого материала и скорости шпинделя.. В целом, чем меньше объем смешивания, тем выше скорость, чем мельче частицы, и наоборот.
экономичный Дисковый гранулятор для удобрения овечьего навоза
Дисковый гранулятор Это зрелое оборудование для гранулирования органических удобрений., который имеет характеристики простой структуры, низкая стоимость и удобное обслуживание. После правильной обработки, Компост из овечьих отходов подается на верхнюю часть диска ленточным конвейером и перемещается при помощи лоткового гранулятора.. Пока диск вращается, компостный материал будет скатываться в диске и постепенно объединяться друг с другом, образуя частицы.. В этом процессе, если ты добавишь немного связующего (например, вода, и т. д.) с помощью распылительного устройства, они быстрее преобразуются в круглые гранулы удобрений. Из-за центробежной силы, Гранулы овечьего навоза, соответствующие необходимому размеру, будут непрерывно выгружаться из машины через нижнюю часть диска.. Мелкие частицы будут продолжать слипаться с вновь добавленным материалом, скатываться и расти, пока они не станут пригодными..
Роликовый экструзионный гранулятор Для сухого гранулирования компоста из овечьего навоза.
Двухвалковый экструзионный гранулятор можно гранулировать компост из отходов овец при нормальной температуре, единоразовое формирование. Из-за почти полного отсутствия воды, ему не нужна сушилка и холодильник. Таким образом, получается меньше инвестиций в оборудование и хорошие экономические выгоды.. Кроме того, двухроликовый экструзионный гранулятор имеет широкое применение.. Он может производить различные концентрации и типы удобрений., например, органическое удобрение, неорганическое удобрение, биологическое удобрение, NPK удобрения и так далее.. Более того, вы также можете использовать его в химической промышленности, кормить, уголь, металлургия и так далее.
Какую прибыль можно получить 1 Производство органического удобрения из тонны овечьего навоза?
Какую прибыль можно 1 тонна овечьего навоза, органическое удобрение? Фактически, между странами существуют определенные различия в ценах. Стоимость покупки около 1 тонна овечьего навоза стоит около юаня 80. После лечения, о 300-500 килограммы готового органического удобрения могут быть переработаны. Цена готового органического удобрения из овечьего навоза составляет около юаней. 800 за тонну, то есть, его можно продать за 400 юань. Прибыль на тонну затрат на снос и других расходов также превышает 200 юань. The завод по переработке органических удобрений это безналоговое предприятие и высокотехнологичная отрасль, поддерживаемая государством. Поэтому, существует много возможностей для развития с точки зрения перспектив отрасли органических удобрений и рынка прибыли.
Как выбрать подходящую линию по производству органических удобрений из овечьего навоза?
Прежде всего, в зависимости от места происхождения, Линия по производству органических удобрений представляет собой крупномасштабное механическое оборудование., что необходимо тщательно учитывать при покупке. Итак, если вы хотите провести сравнение, вы должны прийти в место с большим количеством производственных площадей, это Чжэнчжоу, Хэнань. Только здесь собираются производители, а производители в других регионах относительно разбросаны.
Во-вторых, Самый прямой способ убедиться в силе производителя — осмотреть и посетить, это понятно с первого взгляда. Шуньсинь занимает площадь более 30 акров и является надежным крупный производитель оборудования для органических удобрений.
Глядя на сервис, наша компания проводит полную предпродажу, продажа и послепродажное обслуживание. Предоставить руководство по строительству завода, производство
техническая поддержка, технология обслуживания оборудования, и т. д..
Ошибка: Контактная форма не найдена.
