Мокрая грануляция – хороший метод производства качественных гранул удобрений., планируете ли вы начать бизнес по производству органических удобрений или проект по производству сложных удобрений. Отличается от сухая грануляция, Влажная грануляция превращает удобрения в гранулы путем добавления воды или клея.. Они могут значительно улучшить сцепление между материалами удобрений и заставить их соединяться быстрее и прочнее.. Затем как профессиональный производитель оборудования для внесения удобрений, Мы можем предоставить вам качественное оборудование для влажной грануляции и лучшее решение для вашего завода по производству гранул удобрений..
3 Этапы влажной грануляции удобрений
Процесс влажной грануляции удобрений обычно делится на 3 шаги.
Энергетическое смачивание удобрительного материала
Как следует из названия, при влажной грануляции в основном используется жидкость для быстрого превращения порошка удобрения в гранулы.. Итак, первый шаг — это смачивание удобрений.. But, когда и как закончить это легко и идеально? Здесь, наш дисковый гранулятор и барабанный гранулятор имеют профессиональное пространство для распыления. Который может точно контролировать добавление воды или другого агента. Или, Вы можете переместить конструкцию распыления жидкости в машину для смешивания удобрений..
Агломерация компоста или гранул NPK
Then, Самым важным этапом переработки компоста и порошка NPK в гранулы удобрений является гранулирование с помощью машины.. Для того, чтобы полностью удовлетворить ваши требования по производству качественных гранул удобрений, мы специально разрабатываем различные машины для влажного гранулирования по вашему выбору. Помимо дисковой грануляционной машины и роторного барабанного гранулятора., Также имеется оборудование для производства пеллетов для органических удобрений нового типа.. От 1-20 производительность т/ч, оба производство гранул органических удобрений и Производство пеллет комплексных удобрений NPK, маленькая или большая площадь завода, и т. д., Вы можете приобрести лучшее оборудование для внесения удобрений влажного гранулирования.
Сушка гранул удобрений
Однако, чтобы облегчить транспортировку производимых вами коммерческих удобрений, хранить и использовать, необходимо уменьшить влажность. Поэтому, готовые гранулы удобрений влажной грануляции желательно просушить перед упаковкой. Здесь, мы можем предложить вам подходящую сушилку для удобрений. Машина может сушить большое количество компоста и гранул NPK до уровня ниже 10% содержание воды быстро.
Какая машина для влажного гранулирования подойдет вам??
Как профессиональный производитель оборудования для внесения удобрений, мы можем предложить вам 3 типы машин для влажного гранулирования для вашего проекта по производству гранул удобрений.
Машина для производства пеллет для 1-6 т/ч мелкомасштабное влажное гранулирование удобрений
Если вам нужно экономичное оборудование для влажной грануляции для небольшого завода по производству удобрений, дисковый гранулятор твой лучший выбор. Он может полностью удовлетворить ваши 1-6 т/ч производство гранул органических или NPK удобрений. И его скорость грануляции закончилась 93%. Эта машина в основном использует вращение диска для объединения сырья и формирования гранул.. Во время работы машины, материал поднимается вместе с противнем, затем падает под действием собственной гравитации и объединяется друг с другом. At the same time, под действием центробежной силы, Гранулы удобрений, достигшие необходимого размера, будут перемещаться к краю поддона и выгружаться.. In addition, лотковый гранулятор приводится в движение двигателем и редуктором.
Ротационный барабанный гранулятор для 10-30 т/ч крупномасштабное производство мокрых пеллет
Однако, над 10 т/ч установка установки гранулирования удобрений, мы рекомендуем вам купить наш барабанный гранулятор. Максимальный выход гранул удобрений достигает 30 t/h. Конструкция вращающегося барабана позволяет машине гранулировать больше удобрений.. In addition, чтобы уменьшить вероятность прилипания к стене, мы специально проектируем подъемные пластины для материалов и отверстия для очистки. Первый предотвращает слипание порошка удобрений в больших количествах.. В то время как последний стряхнет прилипший к стене материал после удара молотка..
Гранулятор нового типа для производства высокопрочных частиц органических удобрений.
Как сделать гранулы удобрений повышенной твердости? Для производства гранул органических удобрений, ключ наш гранулятор органических удобрений нового типа. По сравнению с естественным свертыванием материала в гранулы, он использует трение между перемешивающими зубцами и стенками корпуса для превращения компоста и NPK в частицы. Здесь, вы можете регулировать размер диаметра частиц в зависимости от скорости вращения ротора. Чем выше скорость вращения, чем мельче частицы. До грануляции, влажность сырья должна находиться в пределах 20% и 40%. Диаметр готовых частиц обычно составляет 3-5 мм..
Основные технические параметры дискового гранулятора следующие:：
| Wet Granulation Equipment | Емкость (Т/Ч) | Подача материала Влага | Приложение |
| Машина для производства пеллет | 0.02-6 | 20%-40% | органический & гранулирование сложных удобрений |
| Ротационный барабанный гранулятор | 1-30 | 20%-40% | органический & гранулирование сложных удобрений |
| Гранулятор нового типа | 1-8 | 20%-40% | гранулирование органических удобрений |
в чем разница между влажной грануляцией и сухой грануляцией?
В общем, Существует два метода гранулирования, которые обычно используются при производстве удобрений.. Кроме оборудования для влажной грануляции, у него также есть машина для сухого гранулирования. Каковы различия между ними?
Больше круглых гранул для удобрений – лучшая текучесть
Мокрая грануляция изменяет свойства ингредиентов рецептуры и устраняет дефекты экструзионной грануляции.. Основное преимущество влажной грануляции заключается в том, что она образует гранулы, более сферические, чем порошок, и, следовательно, имеет лучшие свойства текучести.. А сферическую форму влажного гранулята легче упаковывать..
Гранулирование удобрений водой – меньше загрязнения пылью
В процессе влажной грануляции, необходимо распылить воду или клей, что предотвращает разлет пыли и снижает риск травмирования работников пылью..
Больший выходной диапазон – 1- 30 t/h
Производительность сухого гранулятора составляет 1-6 т/ч., в то время как максимальная производительность влажного гранулятора может достигать 30 т/ч.. По сравнению с сухими грануляторами, влажные грануляторы больше подходят для крупных линий по производству удобрений. И существует много типов мокрых грануляторов..
проще контролировать гранулы удобрений
Мокрая грануляция позволяет контролировать диаметр частиц в зависимости от содержания влаги.. Если частицы крупнее, содержание влаги в сырье может быть уменьшено. Если частицы слишком малы, содержание влаги в сырье может быть увеличено.
Получите более подробную информацию о машинах для влажного и сухого гранулирования удобрений.
Как влажный гранулятор формирует более плотные и однородные гранулы?
Мокрые грануляторы производят однородные и плотные гранулы в процессе агломерации.. Процесс агломерации включает добавление влаги или других клеев.. Когда дело доходит до связующих, вода – самый удобный и безвредный клей. Прежде чем добавлять другие подшивки, вам нужно проверить, будут ли они реагировать на ваше сырье. Generally speaking, в большинстве случаев при гранулировании органических удобрений используется влажный гранулятор..
Когда целесообразно использовать оборудование для влажной грануляции при производстве гранул удобрений
Сырье влажного гранулирования подходит для материалов, не чувствительных к влаге и температуре.. Когда содержание влаги в гранулируемом сырье высокое, вы можете напрямую провести влажную грануляцию. Как ферментированный птичий помет, с влажностью около 30%, влажная грануляция может осуществляться напрямую. В целом, крупные линии по производству удобрений и производители используют влажные грануляторы. Потому что по сравнению с сухой гранулятор, оборудование для влажного гранулирования имеет большую производительность. Большинство сырья органических удобрений не полностью высыхают после ферментации., и лишь немногие из них можно непосредственно гранулировать с помощью сухого гранулятора.. Однако, его можно гранулировать с помощью мокрого гранулятора.
Что следует учитывать при выборе влажного гранулятора SX?
Когда вы покупаете гранулятор, вы должны учитывать производительность, емкость, и пригодность машины. Итак, что вам нужно учитывать при покупке нашего мокрого гранулятора??
Размер и емкость
First, вам нужно решить, какую мощность машины вы хотите купить. Из мокрого гранулятора, у нас есть гранулятор производительностью 0,5-30т/ч.. Вы можете принять решение в зависимости от размера вашего сырья для гранулирования.. Конечно, если вы не уверены, какую спецификацию гранулятора купить, вы можете оставить сообщение, чтобы связаться с нами. Мы получим профессиональный ответ от завода. In addition, вам также необходимо подтвердить, что площадь вашего участка, заложенная в бюджет, достаточно велика для размещения нашего гранулятора..
Энергопотребление и энергопотребление
Разные грануляторы имеют разную мощность двигателя.. Разные размеры одного и того же гранулятора также будут иметь разную мощность двигателя.. Среди мокрых грануляторов, мощность двигателя дискового гранулятора наименьшая, а мощность двигателя дискового гранулятора производительностью 0,02-0,05 т/ч составляет 0,55 кВт.. При той же производительности 1-3 т/ч, Мощность двигателя дискового гранулятора составляет около 7,5 кВт., мощность барабанного гранулятора 5,5 кВт., Общая мощность гранулятора с зубчатым перемешиванием составляет около 55 кВт.. Когда мы выбираем гранулятор, обязательно выберем гранулятор меньшей мощности, что поможет нам сэкономить на грануляции.
Качество машины
Прежде всего, гранулятор должен быть ИСО проверенный. Во-вторых, в подборе материалов, следует выбирать материалы с высокой износостойкостью. для длительной эксплуатации машины. С одной стороны, все наши грануляторы проверяются на качество перед отправкой. С другой стороны, в подборе материалов, в некоторых уязвимых частях наших машин используются специальные материалы. Например, перемешивающие зубья гранулятора изготовлены из марганцовистой стали., который выдерживает огромное давление, воздействие и износ. В материале корпуса машины, мы также используем износостойкую сталь для обеспечения постоянной толщины.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
