Каковы основные компоненты гранулятора органических удобрений нового типа??
The structure of the new organic fertilizer granulator consists mainly of the body part, the granulation rotor part and the transmission part. The driving device mainly includes a motor and a reducer, which provide power for the operation of the whole machine. The granulating rotor is the key to the whole machine. The design of the tooth granulator is compact in structure and stable in operation.
Приводное устройство
The driving device of the tooth granulator lies in the left side of the whole machine. It consists of a motor and a reducer. The function of the motor is particularly important because the tooth granulator requires a huge amount of electrical energy to support it during operation. Our motor uses the internationally renowned three-phase asynchronous motors, which have the advantage of strong power and good running performance. The inside of the reducer is made of special materials and manufactured by a special process. High carrying capacity and stable operation.
Гранулирующая часть
The granulation part consists mainly of two parts: the barrel and the rotor.
Ротор
The rotor is the most important part of the stirring tooth granulator. The powder particles can be made into spherical particles by the high-speed operation of the rotor. It consists mainly of three parts: the shaft, the stirring tooth and the stirring tooth head. The large shaft is made of special material. The stirring teeth are also made of special materials, and you can adjust the length. You can disassemble and replace the stirring tooth head regularly.
Бочковая часть
The barrel is the shell we see wrapping the rotor. The barrel includes three parts: feed mixing section, granulation section and polishing section. Ствол также изготовлен из специальных материалов., которые твердые и износостойкие.
Часть тела
Рама – это та часть, которая поддерживает работу всей машины.. Во время работы гранулятор с перемешивающими зубьями должен поддерживаться устойчивой рамой..
Как работает гранулятор органических удобрений нового типа?
Гранулятор с перемешивающими зубьями представляет собой разновидность влажной грануляции.. Первый, если ваш материал имеет низкую влажность, во время гранулирования следует распылять немного воды в бочку. Это ускорит процесс грануляции.. Когда материал поступает в машину из порта подачи, под действием механической силы, он превращается в гранулы за счет вращения ротора. Вы можете регулировать размер диаметра частиц в зависимости от скорости вращения ротора.. Чем выше скорость вращения, чем мельче частицы. До грануляции, the moisture content of the raw material should be between 20% и 40%. The diameter of the finished particles is generally between 0.3-5mm.
Как правильно выбрать гранулятор органических удобрений нового типа?
We have different models of tooth granulators for you to choose from. Model SXJC-600, production capacity is 1-1.5 t/h, motor power is 37kw Model SXJC-800, production capacity is 1.5-2.5 t/h, motor power is 55kw Model SXJC-1000, production capacity is 2-4 t/h, motor power is 75kw Model SXJC-1200, production capacity is 4-6 t/h, motor power is 90kw Model SXJC-1500, production capacity is 6-8 t/h, motor power is 110kw
Какова уникальная конструкция нашего нового гранулятора органических удобрений??
Высокопрочный износостойкий материал
In order to ensure the long-term operation of the stirring tooth granulator. We use some special material on some important parts. The material for the stirring teeth of our granulators is manganese steel. This steel is able to withstand huge impacts, extrusions, abrasions, etc. Зубья головки гранулятора изготовлены из карбид. Можно разобрать и заменить. Именно эти специальные материалы побудили многих клиентов выбрать SX..
Твердое треугольное основание
В конструкции реечного основания, мы используем треугольную конструкцию опоры. Треугольники по своей природе устойчивы.. Прочная опора необходима для бесперебойной работы гранулятора при наличии больших вращательных сил.. А использование квадратного стального материала делает работу машины более плавной..
Окно наблюдения
В бочке гранулятора имеется смотровое окошко.. С одной стороны, ситуацию грануляции можно наблюдать во времени. С другой стороны, это удобно для осмотра и обслуживания машины.
Вход и выход
Порт подачи расположен в верхней части ствола.. Это квадратная форма. Большой диаметр, удобен для кормления. The discharge port is designed on the lower side of the barrel. The entire barrel is installed with a certain inclination angle, and the discharge port is on the lower side. The prepared pellets can fall down to the discharge port along the barrel. Do not accumulate in the barrel.
Каковы выдающиеся преимущества гранулятора органических удобрений нового типа по сравнению с другими грануляторами??
Высокая скорость грануляции
Using the high speed rotating mechanical force and the resulting aerodynamic force, the powder materials are continuously mixed in the machine to realize granulation. The whole granulation process takes about 3-5 minutes from feeding to discharging. High granulation efficiency, more suitable for large-scale production. Если вы хотите построить линия по производству органических удобрений, зубной гранулятор – правильный выбор.
Высокое качество грануляции
Эта машина особенно подходит для гранулирования легких и мелких порошкообразных материалов.. Гранулы, полученные гранулятором с перемешивающими зубьями, не имеют краев и углов., и скорость единовременного формирования высока. И твердость частиц лучше, чем у дискового гранулятора и барабанного гранулятора..
Переплет не требуется
Воспользовавшись тем фактом, что органические частицы могут срастаться друг с другом под действием определенной силы., во время грануляции не требуется связующее вещество.
Широкий спектр источников материалов
Гранулятор органических удобрений нового типа в основном используется для гранулирование органических удобрений, например, корова, курица, козел, навоз свиней и другого скота, птицы. Сельскохозяйственные культуры, бытовые отходы, осадок, органические материалы для пищевой промышленности, остаток спирта, болотные остатки, etc.
Things You Can Acquire When You Buy Our Granulator
(1) Перед установкой, необходимо залить бетонный фундамент, и оборудование должно быть размещено устойчиво, в противном случае это повлияет на грануляцию. (2) Перед запуском машины, проверьте, не ослаблены ли соединения машины, и обратите особое внимание на то, ослаблена ли перемешивающая головка. (3) Перед использованием редуктор необходимо смазать.. После первой заправки 100 часы, новое масло следует заменить. (4) Строго запрещено для железных блоков., камни, деревянные палки и другие предметы для входа в машину, чтобы предотвратить ее повреждение.. (5) При выключении, сначала следует прекратить кормление, и питание должно быть выключено после того, как материал в машине полностью разряжен.. Когда он не используется в течение длительного времени, материалы в машине должны быть очищены, чтобы предотвратить прилипание.
What Other Equipment do You Need When You Want to Build a New Type Organic Fertilizer Production Line?
Dynamic Batching Machine
Когда приготовление сложного удобрения, вам следует смешать различное сырье. Динамический дозатор в основном подходит для смешивания, дозирование и подача 3-8 виды материалов. Прежде всего, наша динамическая дозирующая машина может выбирать количество бункеров. Наиболее распространенным является четырехкамерный дозатор.. Если вы хотите приготовить сложное удобрение из нескольких элементов, вы можете выбрать несколько складов. Во-вторых, вы можете настроить размер нашего силоса. Снова, в плане материала, контактная часть между силосом и материалом изготовлена из нержавеющей стали. Окончательно, динамический дозатор автоматически управляется компьютером. А пневматическая дверь используется для контроля количественной подачи основного силоса.. После смешивания материала в смесительном бункере, он автоматически отправляется ленточным конвейером.
Double Shafts Horizontal Mixer
Зачем нужно добавлять блендер? Это связано с тем, что материал, выходящий из дозирующей машины, распределяется неравномерно.. Если вы гранулируете напрямую, распределение питательных веществ в гранулах удобрений неравномерно. Некоторые элементы в изобилии, а некоторые даже отсутствуют. Так что миксер – незаменимый шаг. В нашем горизонтальном смесителе с двумя валами используется конструкция с двумя валами, обеспечивающая более равномерное перемешивание материала.. Generally, после динамического дозатора, транспортируется в смесительный бак ленточным конвейером. Однородное перемешивание осуществляется с помощью винтовых лопастей, установленных на двойных валах.. Стоит отметить, что спиральные лопасти на двойных валах вращаются в противоположных направлениях., чтобы материал перемешался более равномерно. Лопасть мешалки изготовлена из высокопрочного износостойкого материала., у которого более длительный срок службы.
Rotary Screening Machine
Гранулы, изготовленные с помощью роликового экструзионного гранулятора, имеют различную форму и размер.. Функция просеивающей машины заключается в отсеивании частиц порошка и частиц, форма которых не соответствует стандарту.. Экран нашей просеивающей машины изготовлен из нержавеющая сталь, что предотвращает коррозию материала экрана. И с ударом по антипригарному сетчатому устройству. Общая конструкция просеивающей машины состоит из 150 бесшовные трубки в качестве ножек, 3мм железная пластина как коробка, стальной швеллер в качестве рамы, и 130 толстостенные бесшовные трубы в качестве вала. В плане материала, он прочный и износостойкий, и имеет длительный срок службы. Машина для просеивания порошка имеет два выпускных отверстия., один для готовой продукции и один для отходов. Отходы возвращаются ленточным конвейером в экструзионный гранулятор для грануляции.. Готовая продукция поступает непосредственно в процесс упаковки..
Belt Conveyor
Ленточный конвейер является незаменимым оборудованием для производственной линии гранулирования.. В основном играют роль транспорта и соединяют каждое звено.. Лента нашего конвейера 4 layers canvas rubber belt with thickness 10mm. The frame part adopts 10mm international channel steel.
Packing Machine
The sieved particles can enter the final packaging process. Our packaging machines have an integrated design and are compact. Automatic packaging, quantitative weighing. The special design is that it can be fed and has bucket metering. The packing speed is fast and the packing precision is high.Using imported sensors, the measurement accuracy is plus or minus two thousandths.
Ошибка: Контактная форма не найдена.
