Quels sont les principaux composants du nouveau type de granulateur d'engrais organique?
La structure du nouveau granulateur d'engrais organique se compose principalement de la partie du corps, la partie rotor de granulation et la partie transmission. Le dispositif d'entraînement comprend principalement un moteur et un réducteur, qui fournissent l'énergie nécessaire au fonctionnement de l'ensemble de la machine. Le rotor de granulation est la clé de toute la machine. La conception du granulateur à dents est de structure compacte et stable en fonctionnement.
Le dispositif de conduite
Le dispositif d'entraînement du granulateur à dents se trouve sur le côté gauche de l'ensemble de la machine. Il se compose d'un moteur et d'un réducteur. Le fonctionnement du moteur est particulièrement important car le granulateur à dents nécessite une énorme quantité d'énergie électrique pour son fonctionnement.. Notre moteur utilise le système triphasé de renommée internationale moteurs asynchrones, qui ont l'avantage d'une forte puissance et de bonnes performances de fonctionnement. L'intérieur du réducteur est constitué de matériaux spéciaux et fabriqué selon un procédé spécial. Capacité de charge élevée et fonctionnement stable.
La partie granulatrice
La partie granulation se compose principalement de deux parties: le canon et le rotor.
Le rotor
Le rotor est la partie la plus importante du granulateur à dents d'agitation. Les particules de poudre peuvent être transformées en particules sphériques grâce au fonctionnement à grande vitesse du rotor. Il se compose principalement de trois parties: l'arbre, la dent d'agitation et la tête de dent d'agitation. Le grand arbre est fait d'un matériau spécial. Les dents d'agitation sont également constituées de matériaux spéciaux, et vous pouvez ajuster la longueur. Vous pouvez démonter et remplacer régulièrement la tête de la dent d'agitation.
Partie du baril
Le canon est la coque que nous voyons envelopper le rotor. Le canon comprend trois parties: section de mélange d'aliments, section de granulation et section de polissage. Le canon est également fait de matériaux spéciaux, qui sont durs et résistants à l'usure.
La partie du corps
Le châssis est la pièce qui supporte le fonctionnement de l'ensemble de la machine. Le granulateur à dents d'agitation doit être soutenu par un châssis stable pendant le fonctionnement.
Comment fonctionne le nouveau type de granulateur d'engrais organique?
Le granulateur à dents d'agitation est une sorte de granulation humide. D'abord, si votre matériau est peu humide, vous devez vaporiser un peu d'eau dans le fût pendant la granulation. Cela accélérera le processus de granulation. Lorsque le matériau entre dans la machine depuis le port d'alimentation, sous l'action d'une force mécanique, il est transformé en granulés par la rotation du rotor. Vous pouvez ajuster la taille du diamètre des particules en fonction de la vitesse de rotation du rotor. Plus la vitesse de rotation est élevée, plus les particules sont petites. Avant granulation, la teneur en humidité de la matière première doit être comprise entre 20% et 40%. Le diamètre des particules finies est généralement compris entre 0,3 et 5 mm.
Comment choisir le bon nouveau type de granulateur d'engrais organique?
Nous avons différents modèles de granulateurs de dents parmi lesquels vous pouvez choisir. Modèle SXJC-600, la capacité de production est 1-1.5 t/h, la puissance du moteur est de 37 kW, modèle SXJC-800, la capacité de production est 1.5-2.5 t/h, la puissance du moteur est de 55 kW, modèle SXJC-1000, la capacité de production est 2-4 t/h, la puissance du moteur est de 75 kW, modèle SXJC-1200, la capacité de production est 4-6 t/h, la puissance du moteur est de 90 kW, modèle SXJC-1500, la capacité de production est 6-8 t/h, la puissance du moteur est de 110 kW
Quelle est la conception unique de notre nouveau granulateur d'engrais organique?
Matériau résistant à l'usure à haute résistance
Afin d'assurer le fonctionnement à long terme du granulateur à dents d'agitation. Nous utilisons un matériau spécial sur certaines pièces importantes. Le matériau pour les dents d'agitation de nos granulateurs est manganèse acier. Cet acier est capable de résister à d'énormes impacts, profilés, écorchures, etc. La tête dentée du granulateur est en carbure. Vous pouvez le démonter et le remplacer. Ce sont ces matériaux spéciaux qui ont poussé de nombreux clients à choisir SX.
Base triangulaire solide
Dans la conception de la base du rack, nous utilisons une conception de support triangulaire. Les triangles sont intrinsèquement stables. Un support solide est essentiel au bon fonctionnement du granulateur en présence de forces de rotation importantes. Et l'utilisation d'un matériau en acier carré rend la machine plus fluide..
Fenêtre d'observation
Il y a une fenêtre d'observation dans le corps du granulateur. D'une part, la situation de granulation peut être observée à temps. On the other hand, il est pratique pour l'inspection et l'entretien de la machine.
Entrée et sortie
Le port d'alimentation est conçu sur le dessus du canon. C'est une forme carrée. Grand diamètre, pratique pour se nourrir. L'orifice de décharge est conçu sur le côté inférieur du canon. L'ensemble du canon est installé avec un certain angle d'inclinaison, et l'orifice de décharge est sur le côté inférieur. Les pellets préparés peuvent tomber jusqu'à l'orifice de décharge le long du baril. Ne pas accumuler dans le fût.
Quels sont les avantages exceptionnels du nouveau type de granulateur d'engrais organique par rapport aux autres granulateurs?
Vitesse de granulation rapide
Utilisation de la force mécanique de rotation à grande vitesse et de la force aérodynamique qui en résulte, les matériaux en poudre sont mélangés en continu dans la machine pour réaliser la granulation. L'ensemble du processus de granulation prend environ 3-5 minutes entre l'alimentation et la décharge. Haute efficacité de granulation, plus adapté à la production à grande échelle. Si vous souhaitez construire un ligne de production d'engrais organiques, un granulateur à dents est le bon choix.
Haute qualité de granulation
Cette machine est particulièrement adaptée à la granulation de matériaux en poudre légère et fine. Les granulés produits par le granulateur à dents d'agitation n'ont ni bords ni coins, et le taux de formation unique est élevé. Et la dureté des particules est meilleure que celle du granulateur à disque et du granulateur à tambour.
Aucun classeur requis
Profitant du fait que les particules organiques peuvent s'incruster et croître les unes avec les autres sous une certaine force, aucun liant n'est nécessaire pendant la granulation.
Large gamme de sources de matériaux
Le nouveau type de granulateur d’engrais organique est principalement utilisé pour organic fertilizer granulation, comme une vache, poulet, chèvre, fumier de porc et d'autres animaux d'élevage. Cultures agricoles, déchets ménagers, sludge, matières organiques pour la transformation des aliments, résidu d'alcool, résidu de marais, etc.
Choses que vous pouvez acquérir lorsque vous achetez notre granulateur
(1) Avant l'installation, la fondation en béton doit être coulée, et l'équipement doit être placé de manière stable, sinon cela affectera la granulation. (2) Avant de démarrer la machine, vérifiez si les joints de la machine sont desserrés, et faites particulièrement attention à ce que la tête d'agitation soit desserrée. (3) Le réducteur doit être lubrifié avant utilisation. Après le premier ravitaillement en carburant de 100 heures, la nouvelle huile doit être remplacée. (4) Il est strictement interdit pour les blocs de fer, pierres, bâtons de bois et autres articles divers pour entrer dans la machine pour éviter d'endommager la machine. (5) Lors de l'arrêt, l'alimentation doit être arrêtée en premier, et l'alimentation doit être coupée une fois que le matériau dans la machine est complètement déchargé. Lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période, les matériaux présents dans la machine doivent être nettoyés pour éviter de coller.
De quels autres équipements avez-vous besoin lorsque vous souhaitez construire une nouvelle chaîne de production d'engrais organiques?
Machine de dosage dynamique
Quand fabriquer des engrais composés, vous devez mélanger une variété de matières premières. La machine de dosage dynamique est principalement adaptée au mélange, le dosage et l'alimentation de 3-8 types de matériaux. Tout d'abord, notre machine de dosage dynamique peut choisir le nombre de bacs. La plus courante est la machine à lots à quatre bacs.. Si vous souhaitez faire un engrais composé de plusieurs éléments, vous pouvez choisir plusieurs entrepôts. Secondly, vous pouvez personnaliser la taille de notre silo. Encore, en termes de matériel, la partie de contact entre le silo et le matériau est en acier inoxydable. Enfin, la machine de dosage dynamique est automatiquement contrôlée par un ordinateur. Et une porte pneumatique est utilisée pour contrôler l'alimentation quantitative du silo principal. Une fois le matériau mélangé dans le bac de mélange, il est automatiquement envoyé par le convoyeur à bande.
Mélangeur horizontal à double arbre
Pourquoi avez-vous besoin d'ajouter un mixeur? En effet, le matériau sortant de la machine à doser est inégalement réparti.. Si vous granulez directement, la répartition des nutriments dans les granulés d'engrais est inégale. Certains éléments sont abondants, et certains manquent même. Le mixeur est donc une étape indispensable. Notre mélangeur horizontal à double arbre utilise une conception à double arbre pour rendre le matériau mélangé plus uniformément.. Generally, après la machine de dosage dynamique, il est transporté vers la cuve de mélange par le convoyeur à bande. L'agitation homogène est réalisée au moyen de pales hélicoïdales montées sur des arbres doubles. Il convient de mentionner que les pales en spirale sur les doubles arbres tournent dans des directions opposées., afin que le matériau soit mélangé plus uniformément. La lame d'agitation est faite d'un matériau résistant à l'usure à haute résistance, qui a une durée de vie plus longue.
Machine de criblage rotative
Les granulés fabriqués par le granulateur à extrusion à rouleaux ont différentes formes et tailles. La fonction du tamiseur est de tamiser les particules de poudre et les particules dont la forme n'est pas conforme aux normes.. L'écran de notre cribleuse est composé de acier inoxydable, ce qui empêche le matériau de corroder l'écran. Et avec un dispositif de filet antiadhésif. La structure globale de la machine de criblage est constituée de 150 tubes sans soudure comme jambes, 3plaque de fer mm comme boîte, canal en acier comme cadre, et 130 tubes sans soudure à parois épaisses comme arbre. En termes de matériel, il est solide et résistant à l'usure, et a une longue durée de vie. Le cribleur de poudre dispose de deux ports de décharge, un pour les produits finis et un pour les déchets. Les déchets sont réintroduits par le convoyeur à bande dans le granulateur par extrusion pour granulation. Le produit fini va directement au processus d'emballage.
Convoyeur à bande
Le convoyeur à bande est un équipement indispensable pour la ligne de production de granulation. Jouer principalement le rôle de transport et relier chaque lien. La bande de notre convoyeur est 4 Couches de ceinture en caoutchouc en toile d'une épaisseur de 10 mm. La partie du cadre adopte un acier à canal international de 10 mm.
Packing Machine
Les particules tamisées peuvent entrer dans le processus de conditionnement final. Nos machines d'emballage ont une conception intégrée et sont compactes. Emballage automatique, pesée quantitative. La conception spéciale est qu'il peut être alimenté et dispose d'un dosage par seau. La vitesse d'emballage est rapide et la précision d'emballage est élevée. Utilisation de capteurs importés, la précision de la mesure est de plus ou moins deux millièmes.
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