What are the Main Components of the New Type Organic Fertilizer Granulator?
The structure of the new organic fertilizer granulator consists mainly of the body part, the granulation rotor part and the transmission part. The driving device mainly includes a motor and a reducer, which provide power for the operation of the whole machine. The granulating rotor is the key to the whole machine. The design of the tooth granulator is compact in structure and stable in operation.
The Driving Device
The driving device of the tooth granulator lies in the left side of the whole machine. It consists of a motor and a reducer. The function of the motor is particularly important because the tooth granulator requires a huge amount of electrical energy to support it during operation. Our motor uses the internationally renowned three-phase asynchronous motors, which have the advantage of strong power and good running performance. The inside of the reducer is made of special materials and manufactured by a special process. High carrying capacity and stable operation.
The Granulating Part
The granulation part consists mainly of two parts: the barrel and the rotor.
The rotor
The rotor is the most important part of the stirring tooth granulator. The powder particles can be made into spherical particles by the high-speed operation of the rotor. It consists mainly of three parts: the shaft, gigi pengaduk dan kepala gigi pengaduk. Poros besar terbuat dari bahan khusus. Gigi pengaduk juga terbuat dari bahan khusus, dan Anda dapat menyesuaikan panjangnya. Anda dapat membongkar dan mengganti kepala gigi pengaduk secara teratur.
Barrel portion
Laras adalah cangkang yang kita lihat membungkus rotor. Laras mencakup tiga bagian: bagian pencampuran pakan, bagian granulasi dan bagian pemolesan. Larasnya juga terbuat dari bahan khusus, yang keras dan tahan aus.
The Body Part
Rangka merupakan bagian yang menunjang pengoperasian seluruh mesin. The stirring tooth granulator must be supported by a stable frame during operation.
How Does the New Type Organic Fertilizer Granulator Work?
The stirring tooth granulator is a kind of wet granulation. First, if your material is low in moisture, you should spray some water into the barrel while granulating. This will speed up the granulation process. When the material enters the machine from the feed port, under the action of mechanical force, it is made into granules by the rotation of the rotor. You can adjust the size of the particle diameter according to the rotational speed of the rotor. The higher the rotational speed, the smaller the particles. Before granulation, the moisture content of the raw material should be between 20% and 40%. The diameter of the finished particles is generally between 0.3-5mm.
How to Choose the Right New Type Organic Fertilizer Granulator?
We have different models of tooth granulators for you to choose from. Model SXJC-600, production capacity is 1-1.5 t/h, motor power is 37kw Model SXJC-800, production capacity is 1.5-2.5 t/h, motor power is 55kw Model SXJC-1000, production capacity is 2-4 t/h, motor power is 75kw Model SXJC-1200, production capacity is 4-6 t/h, motor power is 90kw Model SXJC-1500, production capacity is 6-8 t/h, motor power is 110kw
What is the Unique Design of Our New Organic Fertilizer Granulator?
High-strength Wear-resistant Material
In order to ensure the long-term operation of the stirring tooth granulator. We use some special material on some important parts. The material for the stirring teeth of our granulators is manganese steel. This steel is able to withstand huge impacts, extrusions, abrasions, etc. The teeth head of the granulator are made of carbide. You can disassemble and replace it. It is these special materials that have led many customers to choose SX.
Solid Triangular Base
Dalam desain dasar rak, kami menggunakan desain penyangga segitiga. Segitiga pada dasarnya stabil. Dukungan yang kuat sangat penting untuk kelancaran pengoperasian granulator dengan adanya gaya rotasi yang besar. Dan penggunaan material baja persegi membuat mesin bekerja lebih lancar.
Observation Window
Ada jendela observasi di laras granulator. Di satu sisi, situasi granulasi dapat diamati pada waktunya. Di sisi lain, akan lebih mudah untuk pemeriksaan dan pemeliharaan mesin.
Inlet and Outlet
Pelabuhan pengumpanan dirancang di bagian atas laras. Bentuknya persegi. Diameter besar, nyaman untuk memberi makan. Port pelepasan dirancang di sisi bawah laras. Seluruh laras dipasang dengan sudut kemiringan tertentu, dan port pelepasan ada di sisi bawah. Pelet yang telah disiapkan dapat jatuh ke lubang pembuangan di sepanjang laras. Jangan menumpuk di dalam tong.
What are the Outstanding Advantages of the New Type Organic Fertilizer Granulator Compared with Other Granulators?
Fast Granulation Speed
Menggunakan gaya mekanik berputar kecepatan tinggi dan gaya aerodinamis yang dihasilkan, bahan bubuk terus dicampur dalam mesin untuk mewujudkan granulasi. Seluruh proses granulasi memakan waktu sekitar 3-5 menit dari pemberian makan hingga pemakaian. Efisiensi granulasi tinggi, lebih cocok untuk produksi skala besar. Jika Anda ingin membangun lini produksi pupuk organik, granulator gigi adalah pilihan yang tepat.
High Granulation Quality
Mesin ini sangat cocok untuk granulasi bahan serbuk ringan dan halus. The granules produced by the stirring tooth granulator have no edges and corners, and the one-time forming rate is high. And the particle hardness is better than that of disc granulator and drum granulator.
No Binder Required
Taking advantage of the fact that organic particles can inlaid and grow up with each other under a certain force, no binder is needed during granulation.
Wide Range of Material Sources
New type organic fertilizer granulator is mainly used for organic fertilizer granulation, such as cow, chicken, goat, pig and other livestock poultry manure. Agricultural crops, household waste, lumpur, organic materials for food processing, alcohol residue, marsh residue, etc.
Things You Can Acquire When You Buy Our Granulator
(1) Before installation, the concrete foundation needs to be poured, and the equipment should be placed stably, otherwise it will affect the granulation. (2) Sebelum menghidupkan mesin, periksa apakah sambungan mesin kendor, dan beri perhatian khusus apakah kepala pengaduknya kendor. (3) Peredam harus dilumasi sebelum digunakan. Setelah operasi pengisian bahan bakar pertama untuk 100 jam, oli baru harus diganti. (4) Dilarang keras menggunakan balok besi, batu, tongkat kayu dan serba-serbi lainnya masuk ke dalam mesin untuk mencegah kerusakan pada mesin. (5) Saat mematikan, pemberian makan harus dihentikan terlebih dahulu, dan daya harus dimatikan setelah material di dalam mesin benar-benar habis. Bila sudah lama tidak digunakan, bahan-bahan di dalam mesin harus dibersihkan agar tidak lengket.
What Other Equipment do You Need When You Want to Build a New Type Organic Fertilizer Production Line?
Dynamic Batching Machine
Kapan pembuatan pupuk majemuk, Anda harus mencampur berbagai bahan mentah. Mesin batching dinamis terutama cocok untuk pencampuran, batching dan pemberian makan 3-8 jenis bahan. Pertama, mesin batching dinamis kami dapat memilih jumlah nampan. Yang paling umum adalah mesin batching empat nampan. Jika ingin membuat pupuk majemuk dari beberapa unsur, Anda dapat memilih beberapa gudang. Kedua, Anda dapat menyesuaikan ukuran silo kami. Lagi, dari segi materi, bagian kontak antara silo dengan material terbuat dari bahan stainless steel. Akhirnya, mesin batching dinamis secara otomatis dikontrol oleh komputer. Dan pintu pneumatik digunakan untuk mengontrol pengumpanan kuantitatif silo utama. Setelah bahan tercampur di dalam mixing bin, itu secara otomatis dikirim oleh belt conveyor.
Double Shafts Horizontal Mixer
Mengapa Anda perlu menambahkan blender? Hal ini disebabkan material yang keluar dari mesin batching tidak merata. Jika Anda menggranulasi secara langsung, distribusi unsur hara dalam butiran pupuk tidak merata. Beberapa elemen berlimpah, dan bahkan ada yang hilang. Jadi mixer adalah langkah yang sangat diperlukan. Mixer horizontal poros ganda kami menggunakan desain poros ganda untuk membuat bahan tercampur lebih merata. Umumnya, setelah mesin batching dinamis, itu diangkut ke tangki pencampur melalui konveyor sabuk. Agitasi homogen dilakukan dengan menggunakan bilah heliks yang dipasang pada poros ganda. Perlu disebutkan bahwa bilah spiral pada poros ganda berputar berlawanan arah, agar bahan tercampur lebih merata. Pisau pengaduk terbuat dari bahan tahan aus berkekuatan tinggi, Yang memiliki masa pakai lebih lama.
Rotary Screening Machine
Butiran yang dibuat oleh roller ekstrusi granulator memiliki bentuk dan ukuran yang berbeda-beda. Fungsi mesin screening adalah untuk menyaring partikel serbuk dan partikel yang bentuknya tidak sesuai standar. Layar mesin penyaringan kami terbuat dari baja tahan karat, yang mencegah material menimbulkan korosi pada layar. Dan dengan memukul perangkat jaring anti lengket. Struktur keseluruhan mesin penyaringan terbuat dari 150 tabung mulus sebagai kaki, 3plat besi mm sebagai kotaknya, baja saluran sebagai rangka, and 130 tabung mulus berdinding tebal sebagai poros. Dari segi materi, itu tangguh dan tahan aus, dan memiliki masa pakai yang lama. Mesin penyaringan bubuk memiliki dua port pelepasan, satu untuk produk jadi dan satu lagi untuk produk limbah. Produk limbah dimasukkan kembali oleh belt conveyor ke dalam granulator ekstrusi untuk granulasi. Produk jadi langsung masuk ke proses pengemasan.
Belt Conveyor
Belt conveyor adalah peralatan yang sangat diperlukan untuk lini produksi granulasi. Terutama memainkan peran transportasi dan menghubungkan setiap tautan. Sabuk konveyor kami adalah 4 lapisan sabuk karet kanvas dengan ketebalan 10mm. Bagian rangka mengadopsi baja saluran internasional 10mm.
Mesin Pengepakan
Partikel yang diayak dapat memasuki proses pengemasan akhir. Mesin pengemasan kami memiliki desain yang terintegrasi dan kompak. Pengemasan otomatis, penimbangan kuantitatif. Desain khusus adalah dapat diumpankan dan memiliki meteran ember. Kecepatan pengepakan cepat dan presisi pengepakan tinggi. Menggunakan sensor impor, akurasi pengukuran plus atau minus dua perseribu.
Kesalahan: Formulir kontak tidak ditemukan.
