La granulation humide est une bonne méthode pour fabriquer des granulés d'engrais de qualité, si vous envisagez de démarrer une entreprise de fabrication d'engrais organiques ou un projet de production d'engrais composés. Différent de granulation sèche, la granulation humide transforme le pouvoir de l'engrais en granulés en ajoutant de l'eau ou des adhésifs. Ils peuvent grandement améliorer l'adhérence entre les matériaux fertilisants et les faire se combiner plus rapidement et plus fermement.. Puis en tant que fabricant professionnel d'équipements pour engrais, nous pouvons vous fournir l'équipement de qualité pour la granulation humide et la meilleure solution pour votre usine de fabrication de granulés d'engrais.
3 Étapes de la granulation humide de l'engrais
Le processus de granulation humide des engrais est généralement divisé en 3 mesures.
Pouvoir mouillant des engrais
As the name suggests, la granulation humide utilise principalement du liquide pour convertir rapidement la poudre de matériau fertilisant en granulés. La première étape consiste donc à mouiller vos matières fertilisantes. Mais, quand et comment le terminer facilement et parfaitement? Ici, notre granulateur à disques et notre granulateur à tambour disposent d'un espace de pulvérisation professionnel. Ce qui peut contrôler l'eau ou tout autre agent en ajoutant avec précision. Ou, vous pouvez choisir de déplacer la conception de pulvérisation de liquide vers le mélangeur d'engrais.
Agglomération de compost ou granulés NPK
Alors, l'étape la plus importante pour transformer le compost et la poudre NPK en granulés d'engrais est la granulation avec une machine. Afin de répondre pleinement à vos exigences de fabrication de granulés d'engrais de qualité, nous concevons spécialement diverses machines de granulation humide pour votre choix. Outre la machine de granulation à plateau à disques et le granulateur à tambour rotatif, il existe également un nouveau type d'équipement de granulés d'engrais organique. Depuis 1-20 capacité t/h, les deux fabrication de granulés d'engrais organique et Production de granulés d'engrais composés NPK, petite ou grande surface végétale, etc., vous pouvez obtenir le meilleur équipement d'engrais de granulation humide.
Séchage de granulés d'engrais
Cependant, pour rendre l'engrais commercial que vous produisez plus facile à transporter, stocker et utiliser, il est nécessaire de réduire l'humidité. Donc, il est conseillé de sécher les granulés d'engrais en granulation humide finis avant l'emballage. Ici, nous pouvons vous proposer un séchoir à engrais adapté. La machine peut sécher une grande quantité de compost et de granulés NPK en dessous 10% teneur en eau rapidement.
Quelle machine de granulation humide vous convient?
En tant que fabricant professionnel d'équipements pour engrais, nous pouvons vous offrir 3 types de machine de granulation humide pour votre projet de fabrication de granulés d'engrais.
Machine à granulés de poêle pour 1-6 t/h granulation d'engrais humide à petite échelle
Si vous avez besoin d'un équipement de granulation humide économique pour une usine d'engrais à petite échelle, disc granulator votre meilleur choix. Il peut pleinement répondre à votre 1-6 t/h fabrication de pellets d'engrais organiques ou NPK. Et son taux de granulation est terminé 93%. Cette machine utilise principalement la rotation du disque pour combiner les matières premières et les transformer en granulés.. Pendant le fonctionnement de la machine, la matière monte avec la poêle, puis tombe à cause de sa propre gravité et se combine les uns avec les autres. En même temps, sous l'action de la force centrifuge, Les granulés d'engrais ayant la taille requise se déplaceront vers le bord du bac et seront déchargés. En outre, le granulateur à casserole est entraîné par un moteur et un réducteur.
Granulateur à tambour rotatif pour 10-30 t/h fabrication de granulés humides à grande échelle
Cependant, over 10 installation d'une usine de granulation d'engrais t/h, nous vous recommandons d'acheter notre granulateur à tambour. Sa production maximale de granulés d'engrais atteint 30 ème. La conception du tambour rotatif permet à la machine de granuler plus d'engrais. En outre, afin de réduire la possibilité de collage au mur, nous concevons spécialement des plaques de levage de matériaux et des trous de nettoyage. Le premier empêche la poudre d’engrais d’être pressée en grande quantité. Tandis que ce dernier secouera le matériau adhésif mural après avoir frappé le marteau..
Nouveau type de granulateur pour la production de particules d'engrais organiques à haute résistance
Comment fabriquer des granulés d'engrais avec une dureté plus élevée? Pour la production de granulés d'engrais organiques, la clé est notre new type organic fertilizer granulator. Comparé à la fabrication naturelle du matériau en granulés, il utilise la friction entre les dents qui remuent et la paroi du corps pour transformer le compost et le NPK en particules. Ici, vous pouvez ajuster la taille du diamètre des particules en fonction de la vitesse de rotation du rotor. Plus la vitesse de rotation est élevée, plus les particules sont petites. Avant granulation, la teneur en humidité de la matière première doit être comprise entre 20% et 40%. Le diamètre des particules finies est généralement compris entre 3 et 5 mm.
Les principaux paramètres techniques du granulateur à disques sont les suivants：
| Équipement de granulation humide | Capacité (ÈME) | Humidité du matériau d'alimentation | Application |
| Machine à granulés de poêle | 0.02-6 | 20%-40% | organique & granulation d'engrais composé |
| Granulateur à tambour rotatif | 1-30 | 20%-40% | organique & granulation d'engrais composé |
| Nouveau type de granulateur | 1-8 | 20%-40% | granulation d'engrais organique |
quelle est la différence entre la granulation humide et la granulation sèche?
En général, il existe deux méthodes de granulation couramment utilisées dans la production d'engrais. Outre les équipements de granulation humide, il a aussi machine de granulation sèche. Quelles sont les différences entre eux?
Fabrication de granulés d'engrais plus ronds – meilleure fluidité
La granulation humide modifie les propriétés des ingrédients de la formulation et surmonte les défauts de la granulation par extrusion. Le principal avantage de la granulation humide est qu'elle forme des granulés et qu'elle est plus sphérique que la poudre et possède donc de meilleures propriétés d'écoulement.. Et la forme sphérique de la granulation humide peut être plus facile à emballer.
Engrais granulé avec de l'eau – moins de pollution par la poussière
Dans le processus de granulation humide, de l'eau ou de la colle doit être pulvérisée, ce qui empêche la poussière de voler et réduit le risque de blessures dues à la poussière pour les travailleurs.
Plage de sortie plus grande – 1- 30 ème
Le rendement du granulateur sec est de 1 à 6 t/h, tandis que la capacité maximale du granulateur humide peut atteindre 30 t/h. Par rapport aux granulateurs secs, les granulateurs humides conviennent mieux aux grandes lignes de production d'engrais. Et il existe de nombreux types de granulateurs humides.
contrôler plus facilement les granulés d'engrais
La granulation humide permet de contrôler le diamètre des particules en fonction de la teneur en humidité. Si les particules sont plus grosses, la teneur en humidité de la matière première peut être réduite. Si les particules sont trop petites, la teneur en humidité de la matière première peut être augmentée.
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Comment un granulateur humide forme-t-il des granules plus denses et uniformes?
Les granulateurs humides produisent des granulés uniformes et denses grâce au processus d'agglomération. Le processus d'agglomération implique l'ajout d'humidité ou d'autres adhésifs. Quand il s'agit de classeurs, l'eau est l'adhésif le plus pratique et le plus inoffensif. Avant d'ajouter d'autres classeurs, vous devez tester s'ils réagiront à vos matières premières. En général, la plupart des granulations d'engrais organiques utiliseront un granulateur humide.
Quand est-il approprié d'utiliser un équipement de granulation humide dans la fabrication de granulés d'engrais
Les matières premières de granulation humide conviennent aux matériaux insensibles à l'humidité et à la température. Lorsque le taux d'humidité de votre matière première de granulation est élevé, vous pouvez directement effectuer une granulation humide. Comme du fumier de volaille fermenté, avec une teneur en humidité d'environ 30%, la granulation humide peut être effectuée directement. En général, les grandes lignes de production d'engrais et les fabricants utilisent des granulateurs humides. Parce que comparé à granulateur sec, l'équipement pour la granulation humide a un rendement plus important. La plupart des matières premières d’engrais organiques ne sont pas complètement sèches après fermentation, et peu peuvent être directement granulés avec un granulateur sec. Cependant, il peut être granulé avec un granulateur humide.
Que devez-vous prendre en compte lorsque vous choisissez le granulateur humide SX?
Quand vous achetez un granulateur, vous devez considérer la performance, capacité, et l'adéquation de la machine. Alors, que devez-vous prendre en compte lors de l'achat de notre granulateur humide?
Taille et capacité
D'abord, vous devez décider quelle machine de capacité vous souhaitez acheter. Du granulateur humide, nous avons un granulateur allant de 0,5 à 30 t/h. Vous pouvez décider en fonction de la taille de votre matière première à granuler. Bien sûr, si vous n'êtes pas sûr de la spécification du granulateur à acheter, vous pouvez laisser un message pour nous contacter. Nous aurons une réponse professionnelle de l'usine. En outre, vous devez également confirmer que la superficie de votre site budgétisée est suffisamment grande pour accueillir notre granulateur.
Consommation d'énergie et consommation d'énergie
Différents broyeurs ont des puissances de moteur différentes. Différentes tailles d'un même granulateur auront également des puissances de moteur différentes. Parmi les granulateurs humides, la puissance du moteur du granulateur à disques est la plus petite, et la puissance du moteur du granulateur à disques avec une sortie de 0,02 à 0,05 t/h est de 0,55 kW. Pour le même rendement de 1-3t/h, la puissance du moteur du granulateur à disques est d'environ 7,5 kW, la puissance du granulateur à tambour est de 5,5 kW, et la puissance totale du granulateur à agitation dentaire est d'environ 55 kW. Quand on choisit un granulateur, nous choisirons certainement un granulateur avec une puissance plus petite, ce qui nous aidera à économiser le coût de la granulation.
La qualité de la machine
Tout d'abord, le granulateur doit être OIN agréé. Deuxièmement, dans le choix des matériaux, des matériaux à haute résistance à l'usure doivent être sélectionnés. pour le fonctionnement à long terme de la machine. D'une part, nos granulateurs sont tous inspectés pour leur qualité avant expédition. D'autre part, dans le choix des matériaux, certaines parties vulnérables de nos machines utilisent des matériaux spéciaux. Par exemple, les dents d'agitation du granulateur à dents d'agitation sont en acier au manganèse, qui peut résister à une pression énorme, choc et usure. Dans le matériau du châssis de la machine, nous utilisons également de l'acier résistant à l'usure pour garantir une épaisseur constante.
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