In 2015, in der regionalen Verteilung globaler Biodünger, Nordamerika war der erste, Buchhaltung 28% der Welt. Der Rest ist Europa, Asien-Pazifik und Lateinamerika. Von 2019, Nordamerika entfiel 32%. Gemessen an unseren Ausrüstungsexporten, Europa, Nordamerika und der asiatisch-pazifische Raum sind nach wie vor die Hauptpositionen organischer Düngemittel. Gemessen am globalen Entwicklungstrend, Die organische Düngemittelindustrie floriert immer noch. Deshalb investieren immer mehr Unternehmen in organic fertilizer production. So beginnen Sie mit der Herstellung von organischem Dünger? Sie können damit beginnen 20000 Produktionslinienplan für organische Düngemittel pro Jahr, die Ihren Anforderungen gerecht werden kann 3-5 t/h kleine organische Düngemittelaufbereitung.
Warum so viele Düngemittelhersteller investieren 20000 Tonnenweise Produktionsanlage für organische Düngemittel?
Entsorgung von Gülleabfällen in Ihrem Betrieb
On the one hand, Die Umwandlung von Gülle in organischen Dünger ist eine ideale Wahl für Sie Bewirtschaftung von Wirtschaftsdünger. In diesem Prozess, die Schadstoffe im Mist, wie etwa Krankheitserreger, Schädlingseier und Grassamen, wird beseitigt. Es ist von großem Vorteil, Ihrem Tier ein hervorragendes Lebensumfeld zu bieten und das Krankheitsrisiko zu verringern.
Geringe Investition, schneller Gewinn
Im Allgemeinen, Solche kleinen und mittleren Investitionen sind eher erfolgreich und die Kapitalinvestitionen sind relativ gering. Daher ist es sehr gut für Investoren geeignet, die keine Erfahrung in der Produktion von organischem Dünger haben. Mit dieser Linie können Sie schnell Gewinne erzielen. Basierend auf unserem Kundenfeedback, Sie können sogar einen gewissen Gewinn aus der organischen Düngemittelanlage darin erzielen 1 Jahr.
Was ist der Prozess? 20,000 T/Y-Produktionslinie für organische Düngemittel
Eine Produktionslinie für organische Düngemittel mit einer Jahreskapazität von 20.000 Tonnen muss mit Maschinen zur Herstellung organischer Düngemittel mit einer Leistung von ausgestattet werden 3-5 t/h. Rohstoffquellen können Tiermist sein, landwirtschaftliche Abfälle, und Industrieabfälle, unter anderem. Der Produktionsprozess der Linie besteht hauptsächlich aus zwei Schritten: Fermentation und Granulierung.
Fermentationsphase
Kompostierung ist der Schlüssel zur Beseitigung schädlicher Substanzen in organischen Abfällen. Für 20,000 T/Y Kompostierung von organischem Dünger, Wir empfehlen Ihnen die VerwendungSchwad-Kompostumsetzer. Es eignet sich für die Fermentation in kleinen bis mittelgroßen Düngerproduktionsanlagen. Sie müssen das Material lediglich in lange Streifen stapeln und einen Arbeiter für die Bedienung einsetzen, Es kann mit der Mistkompostierung begonnen werden. Sein Highlight liegt in der Flexibilität des Gebietes. Sie können wählen, ob Sie organische Materialien im Freien oder im Innenbereich frei kompostieren möchten.
Schritte nach der Kompostierung
- Stapeln: Obwohl Tiermist reich an ist Stickstoff, Phosphor- und Kaliumelemente, Einige Elemente können die Standards organischer Düngemittel nicht erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt, Um ein ausgewogenes Verhältnis zu erreichen, müssen einige Elemente hinzugefügt werden. Die Dosiermaschine kann Materialien präzise und quantitativ zuführen und bietet Funktionen für mehrere Behälter.
- Zerkleinerungsprozess: Zerkleinerungsmaschinen sind für organische Düngemittelanlagen notwendig 20,000 Tonnen pro Jahr. Das fermentierte Material wird agglomerieren, Für eine bessere Granulierung müssen Sie es zu feinem Pulver zerkleinern. Hier, Sie können einen Vertikalbrecher des neuen Typs SXFLF-600 erwerben. Seine Motorleistung beträgt 22 kw, und seine Ausgabe ist 3-5 t/h. Diese Art von Brecher wird von oben beschickt, und das Material gelangt vertikal in den Brecher, und wird von der Pulverisierungsklinge zerkleinert, und dann aus dem Auslass unten abgelassen. Es hat eine starke Anpassungsfähigkeit an Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt und ist nicht leicht zu blockieren.
- Screening-Prozess: Für eine bessere Produktion von organischem Dünger, Sie müssen nach dem Zerkleinern auch einen Pulversieber hinzufügen. Die Rotationssiebmaschine SXGS-1240 hat eine Leistung von 4 kW und Leistung von 3-5 t/h. Allgemein, Es eignet sich zum Sieben verschiedener Feststoffe mit einer Partikelgröße von weniger als 300 mm.
- Rührvorgang: Dann müssen Sie verschiedene Materialpulver gleichmäßig mischen. So können Sie organischen Dünger mit einheitlicher Nährstoffzusammensetzung herstellen. Der Horizontalmischer SXWJ-9015 kann Materialien gleichmäßig im Zylinder mischen, unabhängig von der Form und Größe der Partikel.
Granulationsstufen
Wenn Sie produzieren möchten 20,000 Tonnen organischer Dünger, Du brauchst ein 3-5 t/h Granulator. Wir empfehlen Ihnen den Kauf unseres Scheibengranulators oder eines neuartigen Granulators für organische Düngemittel.
SXJZ-1200 Neuer Granulator für organische Düngemittel
Es hat eine Gesamtleistung von 90 kw und eine Futterfeuchtigkeit von dazwischen 20% Und 40%. Die Ausgabe ist 4-6 t/h. Dabei handelt es sich um Spezialgeräte zur Herstellung von organischem Dünger. Der Unterschied zu anderen Granulatoren besteht darin, dass das von ihm hergestellte Granulat eine höhere Härte und Granulationsrate aufweist.
Scheibengranulator SXYZ-3600
Die Leistung dieses Granulators beträgt 4-6 t/h, und die Motorleistung ist 18.5 kw. Der Scheibengranulator hat eine starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe, und fast alle granulierten Rohstoffe können damit granuliert werden disc granulator.
Neuartiger Granulator für organische Düngemittel
- Modell: SXJZ-1200
- Kapazität: 4-5 t/h
- Gesamtleistung: 90 kw
- Materialfeuchtigkeit: 20%-40%
- Größe des Zufuhrmaterials: 50 Netz
- Dimension: 4900x2550x1800 mm
Pfannengranulator
- Modell: SXYZ-3600
- Kantenhöhe: 450 mm
- Drehzahl: 13(U/min)
- Kapazität: 4-6 t/h
- Gesamtleistung: 18.5 kw
- Dimension: 4100x2900x3800 mm
Prozesse nach der Granulierung
- Vorführung: Das Gleiche wie aerobe Kompostierung, Nach der Granulierung muss ein Granulatsiebgerät verwendet werden. Es kann fertige organische Düngerpellets in die erforderliche Größe sowie in kleine und große Größen aufteilen. Sie können nicht qualifizierte organische Düngemittelpartikel zur Wiederaufbereitung zurückgeben, um Materialverschwendung zu reduzieren.
- Drying and cooling machine: Denn sowohl der Scheibengranulator als auch der neuartige Pelletierer für organische Düngemittel verwenden die Nassgranulierungsmethode, die Flüssigkeit als Bindemittel verwenden, um Pulver in Granulat zu verwandeln. Sie müssen also verwenden Trockner und kühler, um überschüssige Feuchtigkeit des Düngers zu entfernen.
- Verpackungsprozess: Endlich, Verpacken fertiger Düngemittelprodukte in Beutel für einen bequemeren Transport, Lagerung und Nutzung. Die SX-Verpackungsmaschine wird von einem elektrischen Schaltschrank gesteuert, um das Gewicht des Düngers präzise zu steuern.
So führen Sie ein aus 20,000 Tonnenweise organische Düngemittelanlage zu geringeren Kosten?
Bevor Sie mit der Produktion von organischem Dünger beginnen, Sie müssen die laufenden Kosten für die Einrichtung Ihrer Produktionsanlage für organische Düngemittel berücksichtigen. Die Kosten für 20,000 In der Produktion organischer Düngemittel pro Jahr können Ausgaben für Düngemittelausrüstung enthalten sein, Stromverbrauch, Arbeitnehmer einstellen , und Wartung der Ausrüstung, unter anderem. Dafür, du kannst
Wählen Sie die Quellfabrik
Als Quellfabrik für die Herstellung von Düngemittelgeräten, Wir können Ihnen Qualität bieten 20000 Tonne/Jahr-Produktionslinienplan für organische Düngemittel zum Fabrikpreis. Denn beim Handel fällt kein Aufpreis an.
Wählen Sie Geräte mit geringem Energieverbrauch
Vor dem Kauf, Sie müssen die Motorleistung jeder Maschine kennen, um die Stromverbrauchskosten genau berechnen zu können. Ein Gerät mit guter Leistung und geringem Stromverbrauch sollte Ihre erste Wahl sein. Für die genauen Stromverbrauchsparameter Ihrer Produktionslinie für organische Düngemittel können Sie uns kontaktieren.
Reduzieren Sie die Arbeitskosten
SX-Geräte für die Herstellung organischer Düngemittel verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad, nur erforderlich 2-3 Arbeitskräfte für eine einzelne Produktionslinie. Weniger Arbeitskosten können zu Kosteneinsparungen im gesamten Produktionssystem für organische Düngemittel führen.
Notwendiger Kundendienst
Nach dem Kauf der Maschine, Sie müssen mit dem Hersteller über die Installation sprechen, Betrieb, und Inbetriebnahme der Maschine. Ob es einen Kundendienst gibt, ist sehr wichtig. Dabei handelt es sich um die Produktion Ihrer Ausrüstung, Wartung, etc.. Shunxin bietet After-Sales-Services für jeden Kunden. Während des Betriebs des Geräts, wenn es Fragen zur Ausstattung gibt, Unsere Ingenieure werden sie auch geduldig beantworten.
Als Düngemittellieferant mit langjähriger Erfahrung, Shunxin heißt Käufer aus der ganzen Welt willkommen. Durch Besichtigungen und Besuche vor Ort können Sie sich über die Leistungsfähigkeit der Maschine und die Qualifikationen des Herstellers informieren.
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