Bei der Trockengranulierung handelt es sich um ein Granulationsverfahren, bei dem Rohpulver durch mechanische Extrusion direkt zu Granulat verdichtet wird. Bezieht sich normalerweise auf einen Granulierungsprozess, der keine Zugabe von Flüssigkeiten im Granulierungsprozess erfordert. Daher ist kein Trocknen und Kühlen erforderlich. Nämlich, Sie können die Herstellung von Düngemittelgranulat zu geringeren Kosten abschließen. Für kleine landwirtschaftliche Betriebe oder Hersteller von Düngemittelpellets, Trockengranulierungsgeräte sind eine kostengünstige und praktische Option.
Trockengranulationsausrüstung
- Kapazität: 1-3 t/h
- Typen: double roller granulator, Flachdüsengranulierung
- Endgültige Granulatgröße: 1-10 mm
- Material: Kohlenstoffstahl Q235/Legierung (Edelstahl nach Maß)
- Anwendung: Harnstoff, Ammoniumchlorid, Ammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Bentonit, Futtergranulat, organischer Dünger, usw.
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What Machine is Used in Roller Compaction Dry Granulation?
Im Allgemeinen, es gibt 2 Arten von Granulationsmaschinen für Trockendünger zur Auswahl. They can fully meet your requirements of both organic and compound fertilizer making in a small and large scales.
Double roller granulator for sale
If you want to make chemical fertilizer pellets, our double roller fertilizer granulator is you best choice. Including making NPK pellets, zeolite pellets, limestome granules,usw. The machine mainly makes use of roller extrusion to finish the dry granulation of chemical materials. There is no water involved, so you can reduce the cost of fertilizer granules drying and cooling. In addition, for large scale fertilizer granules production, you can setup a fertilizer granulation system with multiple roller granulators.
Doppelwalzengranulator
- Kapazität: 1-3 t/h
- Power: 15-22kw
- Granule Shape: Flat ball
- Granule Diameter: 3-10mm
- Roller Sheet Size: 150*220mm
- Dimension: 1450* 80o*1450mm
- Color: green(can be customized)
Flat die granulator for sale
Sondern für Gülle, Dünger oder Futtermittel, Wir empfehlen Ihnen den Kauf flat die pellet mill. Durch Walzenpressen und Messerschneiden wird organisches Material in Düngerpellets umgewandelt. Nach dem Drehen der Walze das Kompostpulver in die Zylinderform drücken, Sie können lange Düngersäulen bekommen. Dann teilt das Schneidmesser sie in kurze zylindrische Pellets. Aufgrund des Einsatzes der Trockengranulierungsmethode, Die Feuchtigkeit des Futtermittels muss niedriger sein als 10%. Sie können Mistkompost in der natürlichen Sonne oder professionell trocknen Rotationstrockner.
Flat Die Pellet Mill
- Kapazität: 1-2.5 t/h
- Power: 30-45kw
- Granule Shape: Spalte
- Granule Diameter: 2-10mm
- Dimension: 630* 27o*750mm
Why so many fertilizer manufactures make granules with dry granulation equipment?
Häufig, Es gibt zwei Arten von Methoden, die in verwendet werden Herstellung von Düngemittelpellets. Aber, aus dem Feedback unseres früheren Kunden – Düngemittelhersteller auf der ganzen Welt, Trockengranulierungsgeräte sind in beiden Bereichen beliebt Herstellung von organischen Düngemittelgranulaten und chemische Pellets. Also, Warum wird eine Trockengranuliermaschine gegenüber einem Nassgranulator bevorzugt?? Es gibt 3 Gründe:
Kein Trocknen und Abkühlen – wirtschaftliche Kosten für die Düngemittelgranulierung
Wie oben erwähnt, Bei der Trockengranulierung von Düngemitteln wird nahezu kein Wasser benötigt. daher, im Vergleich zu anderen Düngerpelletierungssystemen, Es ist kein Trockner und keine Kühlung erforderlich, um die Düngerfeuchtigkeit zu reduzieren. Auf diese Weise, Sie können organische Düngemittel und Mehrnährstoffdünger mit geringeren Investitionen zu Granulat verarbeiten.
Einfacherer Prozess – weniger Fläche für die Herstellung von Düngemittelpellets
Da keine Trocknung und Kühlung erfolgt, Die Trockengranulationslinie für Düngemittel hat einen einfacheren Prozess. Durch Zerquetschen, mischen, Granulation, Siebung und Verpackung, Sie können produzierte Düngemittelpellets an Ihre Kunden verkaufen. Je weniger Düngemittelausrüstung vorhanden ist, desto kleiner ist in der Regel die Fläche der Düngemittelanlage, was ist 1/3 kleiner als andere Granulationsproduktionslinien.
Walzenpressen – Herstellung von Düngemittelgranulat mit höherer Härte
Darüber hinaus, beim Granulieren von Düngemittelpulver mit Trockengranulierungsgeräten, Sie können Düngerpellets mit einer höheren Härte erhalten. Ungefähr 15-20N. Denn durch Walzenpressen verbinden sich Materialpulver enger miteinander. Mit höherer Härte, Die fertigen Düngerpellets sind leichter zu transportieren, speichern und verwenden.
2 Bedingungen, auf die Sie sich bei der Trockendüngergranulierung konzentrieren müssen
Normalerweise, Trockengranulierungsanlagen können Düngemittelpellets aus verschiedenen Materialien herstellen. Einschließlich, Kompost, Bentonit, Pflanzenkohle, Schneeräummittel, NPK, Graphit, Kalk, usw. Jedoch, Die Düngemittelmaterialien für die Granulatherstellung müssen Folgendes erfüllen 2 Bedingungen:
Feuchtigkeit niedriger als 10%
Es ist ratsam, mit der Trockengranulierung des Düngers bei einem niedrigen Wert zu beginnen 10% Feuchtigkeit Materialien. As the name suggests, the fertilizer granulation process is dry. Of course, including the dry granulation materials. Also, you can reduce the possibility of material sticking to roller and produce fertilizer granules quickly. daher, it is the best choice for the granules making from raw material that are sensitive to moisture. Which will undergo chemical reactions when exposed to water or water vapor.
Materialgröße zwischen 0.1-1 mM
In addition, in order to make better fertilizer pellets, you also need to pay attention to the feeding material size in dry granulation. We recommend you keep it at 0.1~1 mm. When the raw material is finer than <0.1 mm, it will contain too much air. This will affects the extrusion process– Erhöhung der Vibration des Trockendünger-Extruders und der Dichte des fertigen Düngemittelgranulats. Nachteilig, Großes Aufgabematerial erfordert mehr Zerkleinerungsenergie.
Wenn die Trockengranulierungsausrüstung die beste Wahl für die Herstellung von Düngemittelpellets ist?
Dann, Für die Granulierung der folgenden Produkte ist es notwendig, eine Maschine zur Herstellung von Trockengranulat zu verwenden 2 Arten von pulverförmigen Materialien:
Inhaltsstoffe, die feuchtigkeitsempfindlich sind
Zum einen, wenn Sie planen, feuchtigkeitsempfindliche Rohstoffe zur Herstellung von Pellets zu verwenden, Trockengranulierungsmaschine ist Ihre beste Wahl. Oder, Das Material unterliegt chemischen Reaktionen und wandelt sich in eine andere Substanz um, wenn es Wasser oder Wasserdampf ausgesetzt wird. Wie zum Beispiel Harnstoff, usw.
Temperaturempfindliches Material
Für einen anderen, wenn Sie dem Düngemittelgranulierungsprozess temperaturempfindliche Rohstoffe hinzufügen, Wir empfehlen Ihnen außerdem den Kauf einer Trockengranulationsmühle. Denn im Prozess der Nassgranulierung, Sie müssen Düngerpellets trocknen. Während des Trocknens, the finished fertilizer pellets will be damaged.
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So wählen Sie einen zuverlässigen Hersteller von Trockengranulatoren aus?
After deciding the model of dry granulation equipment you want to buy, it is necessary to find a reliable dry granulator machine manufacturer. Also, you can purchase dry powder granulator with long service life, economical price, usw. Im Allgemeinen, es gibt 3 tips for you.
Anfrage an einen führenden und erfahrenen Granulatorlieferanten
It’s essential to seek out a leading and experienced granulator supplier. Like YUSHUNXIN, an established provider with a history in the industry, is more likely to deliver high-quality dry extrusion equipment for fertilizer making. Their track record speaks to their expertise and reliability, ensuring that the dry granulation machine you purchase will meet your expectations in terms of performance and durability.
Auf der Suche nach der Quellfabrik für Trockengranuliermaschinen
Direct your search towards the source factory of the dry granulation machine. By dealing with the source factory, Sie umgehen Vermittler, Dies kann die Kosten senken und mehr Raum für individuelle Anpassungen bieten. Die direkte Interaktion mit der Fabrik ermöglicht ein klareres Verständnis des Herstellungsprozesses, Qualitätskontrollmaßnahmen, und technische Möglichkeiten, Gewährleistung eines höheren Ausstattungsstandards.
Finden Sie eine Fertigung mit einem rücksichtsvollen Kundendienst
Schließlich, Unterschätzen Sie nicht die Bedeutung eines Herstellers, der einen rücksichtsvollen Kundendienst bietet. Ein zuverlässiges Kundendienstsystem ist entscheidend für die Wartung und Langlebigkeit Ihrer Maschine zur Trockengranulierung. Stellen Sie sicher, dass der Hersteller umfassende Dienstleistungen erbringt, inklusive Installation, Fehlerbehebung, Wartung, und die Ersatzteilversorgung. Ein aufmerksamer Kundendienst verlängert nicht nur die Lebensdauer der Maschine, sondern sorgt auch für eine kontinuierliche Effizienz und Produktivität in Ihrem Betrieb.
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