What are the Main Components of the New Type Organic Fertilizer Granulator?
Die Struktur des neuen Granulators für organische Düngemittel besteht hauptsächlich aus dem Körperteil, der Granulationsrotorteil und der Getriebeteil. Die Antriebsvorrichtung umfasst hauptsächlich einen Motor und ein Untersetzungsgetriebe, die den Betrieb der gesamten Maschine mit Strom versorgen. Der Granulierrotor ist der Schlüssel zur gesamten Maschine. Das Design des Zahngranulators ist kompakt im Aufbau und stabil im Betrieb.
The Driving Device
Die Antriebsvorrichtung des Zahngranulators befindet sich auf der linken Seite der gesamten Maschine. It consists of a motor and a reducer. The function of the motor is particularly important because the tooth granulator requires a huge amount of electrical energy to support it during operation. Our motor uses the internationally renowned three-phase asynchronous motors, which have the advantage of strong power and good running performance. The inside of the reducer is made of special materials and manufactured by a special process. High carrying capacity and stable operation.
The Granulating Part
The granulation part consists mainly of two parts: the barrel and the rotor.
The rotor
The rotor is the most important part of the stirring tooth granulator. The powder particles can be made into spherical particles by the high-speed operation of the rotor. It consists mainly of three parts: the shaft, der Rührzahn und der Rührzahnkopf. Der große Schaft besteht aus Spezialmaterial. Auch die Rührzähne bestehen aus speziellen Materialien, und Sie können die Länge anpassen. Sie können den Rührzahnkopf regelmäßig zerlegen und austauschen.
Barrel portion
Der Lauf ist die Hülle, die wir sehen, wie sie den Rotor umhüllt. Der Lauf besteht aus drei Teilen: Futtermischabschnitt, Granulationsabschnitt und Polierabschnitt. Auch der Lauf besteht aus besonderen Materialien, die hart und verschleißfest sind.
The Body Part
Der Rahmen ist der Teil, der den Betrieb der gesamten Maschine unterstützt. The stirring tooth granulator must be supported by a stable frame during operation.
How Does the New Type Organic Fertilizer Granulator Work?
The stirring tooth granulator is a kind of wet granulation. Erste, if your material is low in moisture, you should spray some water into the barrel while granulating. This will speed up the granulation process. When the material enters the machine from the feed port, under the action of mechanical force, it is made into granules by the rotation of the rotor. You can adjust the size of the particle diameter according to the rotational speed of the rotor. The higher the rotational speed, the smaller the particles. Before granulation, the moisture content of the raw material should be between 20% Und 40%. The diameter of the finished particles is generally between 0.3-5mm.
How to Choose the Right New Type Organic Fertilizer Granulator?
Wir haben verschiedene Modelle von Zahngranulatoren zur Auswahl. Modell SXJC-600, Produktionskapazität ist 1-1.5 t/h, Die Motorleistung beträgt 37 kW, Modell SXJC-800, Produktionskapazität ist 1.5-2.5 t/h, Die Motorleistung beträgt 55 kW, Modell SXJC-1000, Produktionskapazität ist 2-4 t/h, Die Motorleistung beträgt 75 kW, Modell SXJC-1200, Produktionskapazität ist 4-6 t/h, Die Motorleistung beträgt 90 kW, Modell SXJC-1500, Produktionskapazität ist 6-8 t/h, Die Motorleistung beträgt 110 kW
What is the Unique Design of Our New Organic Fertilizer Granulator?
High-strength Wear-resistant Material
Um den langfristigen Betrieb des Rührzahngranulators sicherzustellen. Für einige wichtige Teile verwenden wir spezielles Material. Das Material für die Rührzähne unserer Granulatoren ist Mangan Stahl. Dieser Stahl ist in der Lage, großen Stößen standzuhalten, Extrusionen, Abschürfungen, usw. Der Zahnkopf des Granulators besteht aus Hartmetall. Sie können es zerlegen und ersetzen. Es sind diese besonderen Materialien, die viele Kunden dazu bewogen haben, sich für SX zu entscheiden.
Solid Triangular Base
Im Design des Rackbodens, Wir verwenden ein dreieckiges Stützdesign. Dreiecke sind von Natur aus stabil. Eine starke Unterstützung ist für den reibungslosen Betrieb des Granulators bei großen Rotationskräften unerlässlich. Und die Verwendung von Vierkantstahlmaterial sorgt für einen reibungsloseren Betrieb der Maschine.
Observation Window
Im Zylinder des Granulators befindet sich ein Beobachtungsfenster. Einerseits, Die Granulationssituation kann rechtzeitig beobachtet werden. Auf der anderen Seite, Es ist praktisch für die Inspektion und Wartung der Maschine.
Inlet and Outlet
Die Zufuhröffnung befindet sich oben am Lauf. Es ist eine quadratische Form. Großer Durchmesser, praktisch zum Füttern. Die Auslassöffnung befindet sich an der Unterseite des Zylinders. Der gesamte Lauf ist mit einem bestimmten Neigungswinkel eingebaut, und der Auslassanschluss befindet sich auf der unteren Seite. The prepared pellets can fall down to the discharge port along the barrel. Do not accumulate in the barrel.
What are the Outstanding Advantages of the New Type Organic Fertilizer Granulator Compared with Other Granulators?
Fast Granulation Speed
Using the high speed rotating mechanical force and the resulting aerodynamic force, the powder materials are continuously mixed in the machine to realize granulation. The whole granulation process takes about 3-5 minutes from feeding to discharging. High granulation efficiency, more suitable for large-scale production. If you want to build an organic fertilizer production line, a tooth granulator is the right choice.
High Granulation Quality
This machine is especially suitable for the granulation of light and fine powder materials. Das vom Rührzahngranulator erzeugte Granulat weist keine Kanten und Ecken auf, und die einmalige Umformrate ist hoch. Und die Partikelhärte ist besser als die von Scheibengranulatoren und Trommelgranulatoren.
No Binder Required
Dabei wird die Tatsache ausgenutzt, dass sich organische Partikel unter einer bestimmten Kraft ineinander verlagern und miteinander verwachsen können, Beim Granulieren wird kein Bindemittel benötigt.
Wide Range of Material Sources
Der neuartige Granulator für organische Düngemittel wird hauptsächlich für verwendet Granulierung von organischem Dünger, wie Kuh, Huhn, Ziege, Schweine- und anderes Geflügelmist. Landwirtschaftliche Nutzpflanzen, Hausmüll, Schlamm, organische Materialien für die Lebensmittelverarbeitung, Alkoholrückstände, Sumpfrückstände, usw.
Things You Can Acquire When You Buy Our Granulator
(1) Vor der Installation, Das Betonfundament muss gegossen werden, und die Ausrüstung sollte stabil platziert werden, Andernfalls wird die Granulation beeinträchtigt. (2) Before starting the machine, check whether the joints of the machine are loose, and pay special attention to whether the stirring head is loose. (3) The reducer must be lubricated before use. After the first refueling operation for 100 hours, the new oil should be replaced. (4) It is strictly forbidden for iron blocks, stones, wooden sticks and other sundries to enter the machine to prevent damage to the machine. (5) When shutting down, the feeding should be stopped first, and the power should be turned off after the material in the machine is completely discharged. When it is not used for a long time, the materials in the machine must be cleaned to prevent sticking.
Welche weitere Ausrüstung benötigen Sie, wenn Sie eine neue Produktionslinie für organische Düngemittel bauen möchten??
Dynamische Dosiermaschine
When making compound fertilizer, you should mix a variety of raw materials. The dynamic batching machine is mainly fitting for mixing, batching and feeding of 3-8 kinds of materials. First of all, our dynamic batching machine can choose the number of bins. The most common is the four-bin batching machine. If you want to make compound fertilizer of several elements, you can choose several warehouses. Zweitens, you can customize the size of our silo. Again, in terms of material, the contact part between the silo and the material is made of stainless steel. Endlich, the dynamic batching machine is automatically controlled by a computer. And a pneumatic door is used to control the quantitative feeding of the main silo. After the material is mixed in the mixing bin, it is automatically sent out by the belt conveyor.
Doppelwellen-Horizontalmischer
Why do you need to add a blender? This is because the material coming out of the batching machine is unevenly distributed. If you granulate directly, the distribution of nutrients in fertilizer granules is uneven. Some elements are abundant, and some are even missing. So the mixer is an indispensable step. Our double shafts horizontal mixer uses a double-shaft design to make the material more evenly mixed. Allgemein, after the dynamic batching machine, it is transported to the mixing tank by the belt conveyor. Homogeneous agitation is carried out by means of helical blades mounted on double shafts. It is worth mentioning that the spiral blades on the double shafts rotate in opposite directions, so that the material is mixed more evenly. The stirring blade is made of high-strength wear-resistant material, which has a longer service life.
Rotationssiebmaschine
The granules made by the roller extrusion granulator have different shapes and sizes. The function of the screening machine is to sieve out the powder particles and the particles whose shape is not up to standard. The screen of our screening machine is made of stainless steel, which prevents the material from corroding the screen. And with hitting anti-stick net device. The overall structure of the screening machine is made of 150 seamless tubes as the legs, 3mm iron plate as the box, channel steel as the frame, Und 130 thick-walled seamless tubes as the shaft. In terms of material, it is tough and wear-resistant, and has a long service life. The powder screening machine has two discharge ports, one for finished products and one for waste products. The waste products are re-entered by the belt conveyor into the extrusion granulator for granulation. The finished product goes directly to the packaging process.
Bandförderer
Belt conveyor is an indispensable equipment for granulation production line. Mainly play the role of transport and connect each link. The belt of our conveyor is 4 layers canvas rubber belt with thickness 10mm. The frame part adopts 10mm international channel steel.
Verpackungsmaschine
The sieved particles can enter the final packaging process. Our packaging machines have an integrated design and are compact. Automatic packaging, quantitative weighing. The special design is that it can be fed and has bucket metering. The packing speed is fast and the packing precision is high.Using imported sensors, the measurement accuracy is plus or minus two thousandths.
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